雙金屬復(fù)合錘頭”尤其適于破碎硬質(zhì)、高sio2、強(qiáng)磨蝕性石灰石等其他磨損物料，特點(diǎn)如下：
1、錘頭部采用高硬度高耐磨性高鉻合金鋼，打砂機(jī)錘頭生產(chǎn)廠，硬度可達(dá)hrc62－65，錘柄部分采用高韌性的低合金錳鋼材料，打砂機(jī)錘頭價(jià)格，兩種合金液液復(fù)合，將高鉻的優(yōu)異抗磨性與鑄鋼的---韌性融于一體，可承受強(qiáng)沖擊載荷，可以抵抗嚴(yán)酷磨料磨損！
2、優(yōu)化匹配化學(xué)成分，采用稀土變質(zhì)處理，鈮釩等貴重元素強(qiáng)化基體！
3、采用真空鑄造、定向凝固技術(shù)、晶粒---細(xì)化，打砂機(jī)錘頭廠家，---鑄造缺陷！
4、與同類產(chǎn)品相比具有綜合性能好、---性高、耐磨性強(qiáng)、價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn)！
5、---雙合金錘頭應(yīng)用于強(qiáng)沖擊力工況環(huán)境，抗磨損且韌性優(yōu)，使用壽命達(dá)傳統(tǒng)單一材料的3-5倍！
影響破碎機(jī)錘頭壽命的因素
錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和產(chǎn)品
錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和幾何形狀對(duì)其熱處理后的力學(xué)性能和內(nèi)部金相組織有很大的影響。---是厚度尺寸大的錘頭，影響更為---。通過對(duì)不同材質(zhì)錘頭斷裂失效形式分析可知，造成錘頭斷裂的主要原因是其內(nèi)部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在，使大部分錘頭在使用初期發(fā)生斷裂現(xiàn)象。因此，在錘頭生產(chǎn)中，必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘式碎石機(jī)復(fù)合錘頭：傳統(tǒng)的高錳鋼錘頭耐磨性差，使用壽命短，廣西打砂機(jī)錘頭，耗材量大。為此，我們將錘頭設(shè)計(jì)成錘柄和錘端分別制造。錘柄部分采用高錳鋼或碳鋼，使其具有足夠的強(qiáng)韌性，錘頭部分采用高鉻鑄鐵。
而高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良耐磨性的材料，這樣錘端就會(huì)有足夠的耐磨性，同時(shí)由于高鉻鑄鐵韌性較低，易發(fā)生脆性斷裂，所以錘柄選擇高韌性的高錳鋼或碳鋼材質(zhì)，克服了單一材料的缺點(diǎn)。實(shí)踐表明，在水泥行業(yè)破碎水泥熟料，其使用壽命比高錳鋼錘頭提高2倍以上。
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