1、高頻焊接
高頻焊接是利用電磁感應原理高頻感應加熱技術，穿透塑料制品對埋藏于塑料件內部的感應體或磁性塑料產生感應加熱，使得被焊塑料在快速交變電場中產生熱量而使待焊接部位迅速軟化熔融，繼而填充接口間隙，并輔以完善的機械裝置達到焊接。適用于文具夾、可充氣物品、防水衣和血袋等產品的焊接。
2、紅外線焊接
這項技術類似于電熱板焊接，將需要焊接的兩部分固定在貼近電熱板的地方但不與電熱板接觸。在熱輻射的作用下，連接部分被熔融，然后移去熱源，將兩部分對接，壓在一起完成焊接。這種方式不產生焊渣、無污染，焊接強度大，主要用于 pvdf、pp 等精度要求---的管路系統的焊接。
3、激光焊接
原理是將激光器產生的光束通過反射鏡、透鏡或光纖組成的光路系統，---于待焊接區域，形成熱作用區，在熱作用區中的塑料被軟化熔融，在隨后的凝固過程中，已熔化的材料形成接頭，待焊接的部件即被連接起來，通常用于pmma、pc、abs、ldpe、hdpe、pvc、pa6、 pa66、ps等透光性好的材料焊接，在熱作用區添加碳黑等吸收劑增強吸熱效果。塑料激光焊接的優點較多：焊接速度快、精度高；自動化、精密數控容易實現。因此，塑料激光焊接技術在汽車、、包裝等領域得到了比較廣泛的應用。
塑料焊接大體有兩種方法：粘接和焊接。一般來講，粘接工藝生產效率低、不美觀，且膠粘劑都有一定的毒性；而焊接工藝相對來說生產、焊件美觀、焊接強度高，所以，塑料焊接工藝得到了越來越廣泛的應用。
首先，要選取正確的可焊接的材料。在實際生產過程中，只有分子結構相同或相近的熱塑性塑料才能進行焊接。在焊接面上是分子間的化學結合，所以母體材料越相近，焊接效果越好。同時，塑料中填充料的含量同塑料的可焊性和焊接有很大的關系，它們改變了材料的物理特性。填充物含量超過 30% 時，由于表面塑料比例不足，分子間融合的不夠，會降低焊接密封性。
其次還要根據材料種類和制品形狀、成本的的高低采取適當的焊接方法。按所采用的加熱軟化方式的不同，塑料焊接可分為通過外加熱源、機械運動及電磁作用軟化等幾種。
1. 耳垢防護器
一個有趣的應用是使用激光焊接phonak耳垢防護器，振動焊接機，整個耳垢防護器的大小只有幾個毫米，需要將一個隔膜焊接到一個大約3毫米大小的墊圈上。隔膜對激光輻射是透明的，而墊圈則采用熱塑材料制成，可以吸收激光輻射。
2. 分析儀器
塑料激光焊接在生物分析儀器中也有廣泛應用。
塑料激光焊接加工過程中熱影響范圍小，因此也適用于熱敏感的材料的焊接，比如表面有蛋白質涂層的生物芯片的焊接。
3. 微流控部件
生物分析儀器的例子是液體分析芯片，這種芯片含有微流道系統，用來采集及分析液體物質。通常流道只有幾厘米長，可能有幾十微米到幾百微米寬，其寬高比都小于1。流道承受的壓力通常有幾帕。這些微流道通常由很薄的塑料片構成，振動熱焊接機，其厚度可能從幾毫米到20微米不等。要對如此精密的產品進行焊接，掩模焊接是的方法。采用掩模焊接后，只要使用比較低的二極管激光就可以完成焊接，振動摩擦焊接機 價格，從而節省大量投資。另外，采用掩模焊接也可以大幅提高生產效率。
4. 配藥系統
“給藥系統”或---配料系統可幫助---持續用藥。其越來越小巧的結構便于攜帶。例如rowe pump 泵是一臺純物理驅動的泵，可設置不同的泵送劑量。其組件必須承受--- 4 bar 的內部壓力。由于直接用于---，因此衛生方面要求---，而且集成的微通道直徑位于 >;10 μm 區域，焊縫必須完全無顆粒。借助激光焊接技術可滿足這些要求。
5. 球囊導管
球囊導管激光焊接是使用激光作為能量來源的紅外線焊接，振動焊接機價格，可以使用激光束直接射到吸收激光的塑料表面，使塑料熔化實現焊接。---的激光焊接技術可以實現球囊頭端和管體的無縫連接，使球囊導管在彎曲而狹窄的病變血管中推進時暢通無阻，對血管的損傷降至，操作過程安全。激光焊接技術的引進有利于進一步縮小球囊擴張導管外徑。
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