影響耐磨陶瓷使用的原因？
高純度的氧化鋁的粉對生產出來的陶瓷也很重要！
典型的耐磨陶瓷生產是以經過多道工序提純的工業燒結氧化鋁的粉料為原料根據制品要求，92氧化鋁陶瓷供應，按一定配方將粉末混合，然后經成型燒結等工藝制成。這樣制成的耐磨陶瓷具有-優良的性能，但是由于整個工藝流程較長，因此生產成本較高。
為了節省成本，市面上有很多無良廠家直接采用礦物質作為主要原料，添加少量燒結氧化鋁。甚至也有人采用回收氧化鋁陶瓷廢料作為主要配料，這些已經形成的氧化鋁陶瓷與周圍分子無法形成有機結合體，致密性和耐磨性大打折扣。這也是為什么市面上耐磨陶瓷價差-的主要原因之一。
山東松麗耐磨材料有限公司主營生產各種板材，聚乙烯板、陶瓷板、鑄石板、煤倉襯板等，
陶瓷襯板是一種以氧化鋁al2o3為主體的材料，輔加其它配料，經過高溫1700°c燒結成的，廣泛應用于火電、鋼鐵、冶煉、機械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業的輸煤、輸料系統、制粉系統、排灰、除塵系統等一切磨損大的機械設備上，均可根據不同的需求選擇不同類型的產品。
在電廠、冶金行業中，設備使用的工況溫度較高，常規的耐磨陶瓷膠適合較高溫度150℃，所以在這種高溫環境下，陶瓷膠會融化引起陶瓷脫落。建議在高溫工況下使用高溫耐磨陶瓷膠，雙組份的改性環氧樹脂膠，呈白色的膠泥狀，可以常溫固化，但是加熱固化的粘接強度-，耐溫范圍為-50~250℃，生產氧化鋁陶瓷供應，耐腐蝕、耐老化、高強度，粘結力強，施工起來也方便。適用于250℃以下設備表面粘貼耐磨陶瓷片或襯板。可廣泛應用于火電廠的磨煤機管道、排粉機內殼、鋼鐵廠的除塵系統、風管彎頭等需要內襯耐磨陶瓷防磨的設備中。解決各類工業磨損問題。
耐磨陶瓷在發貨過程中，運輸過程中有什么需要注意的嗎？
儲存運輸時要保持干燥潔凈。
很多耐磨陶瓷是通過陶瓷膠粘貼的方式固定在設備上的，這就要求我們保持陶瓷粘貼面無水、無油，干燥潔凈，在儲存運輸過程中做好防水防油，搬運時盡量戴好手套，避免手掌直接觸碰陶瓷，汗漬不僅影響陶瓷膠粘貼效果，還會在潔白的陶瓷表面留下各種印記，臟污。
松麗耐磨 主營各類氧化鋁陶瓷片，包施工安裝，有需要的歡迎聯系我們！
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