永磁磁力滾筒又稱為磁滑輪，其磁力滾筒結構主要由磁系、圓筒、主軸和調整盤組成，磁筒表面磁場強度為0.16~0.45t，主要用于磨前粗選，防止礦物過磨和非金屬除鐵。
由于永磁磁力滾筒具有結構簡單、使用安裝方便的優點，在機體形式上易實現大型化。在設備規模上，具有代表性的是德國(khd)公司生產的mr125220型永磁磁力滾筒，筒體直徑達到1250mm，長度為2200mm；英國---斯馬格.拉皮德公司研制的pp3664型永磁磁力滾筒，滾筒直徑為914mm，長度為2200mm；美國公司采用電磁永磁復合磁系設計開發的sr-e型磁力滾筒，磁滾筒直徑達到2433mm，長2438mm，加工順流磁選機，為目前國外直徑的磁力滾筒。同時磁力滾筒磁系永磁材料有用稀土合金磁鐵，使筒體表面磁場強度達到0.20~0.25t。
永磁滾筒磁選機可分為干式滾筒磁選機和濕式滾筒磁選機。
干式：永磁干式滾筒式磁選機從單筒到四筒是一種從干性粉料中連續自動除鐵的磁選設備，其內部采用的磁路設計，由永磁王釹鐵硼材料作為磁源、 磁場強、吸力大、除鐵，具有免維護、節約能源、使用等特點，可調整捷控制進料量，適用于不同顆粒的要求。產品廣泛應用于磨料磨具、耐火材 料、非金屬選礦、碳黑、糧食、飼料、化工原料等行業。
濕式：永磁濕式滾筒式磁選機適用于濕式選別細顆粒的強磁性礦物，或者除去非磁性礦物中混雜的強磁性礦物。本機可以連續給礦和排礦，磁場---大，工作間隙大，具有較高的處理能力。
其原理是當礦漿進入磁區時，其中強磁性礦物被吸附在圓筒表面，弱磁性和非磁性礦物被甩掉排出，而吸附在圓筒表面上的強磁性礦物隨圓筒旋轉，被帶出磁場區，用沖洗水沖入精礦槽中，完成分選作業。
同一圓筒可配三種槽體，即順流槽cts、逆流槽ctn和半逆流槽ctb、以適應不同的選別要求。
順流槽適用于礦石粒度為6~0mm的粗選和---。
逆流槽選用于礦石粒度為0.6~0mm的粗選和掃選，以及選煤工業重介質回收。
半逆流槽適用于礦石粒度為0.5~0mm的粗選和---，尤其適用于粒度為0.15~0mm礦物的---。
影響強磁磁選機工作效率的原因主要有以下兩個：
首先是入磁選的給礦粒度。
給礦粒度的粗細對大多數礦石來說，意味著礦石單體分離度的大小即磁性礦粒與脈石顆粒分離的程度 。若是給入礦石粒度小，表明礦物單體分離度高，能夠獲得---的分選指標；若是給入礦石粒度比較粗，表明礦物沒有充分解離，單體分離度不高，相反連生體較多即磁性顆粒與脈石依然有相當一部分結合在一起。連生體由于也具有相當磁性，分選對相當一部分可以選上來，使精礦品位降低。因此，要求給入礦石磁選機礦物必須充分達到單體分離。其次是礦漿濃度，這里說的主要是分級機溢流濃度大小。
若是礦漿濃度過大，造成分選濃度過高，就會---影響精礦。因為此時精礦顆粒容易被較細的脈石顆粒覆蓋和包裹分選不開，一起選上來使品位降低。礦漿濃度過小即分選濃度過低，又會造成流速增大分選對間縮短，使一些本來有機會應該上來的細小磁性顆粒，落入尾礦使尾礦品位，造成損失。所以，礦漿濃度要根據需要調整好。給入礦漿濃度不能超過35%，一般控制在30%左右，要根據實際情況具體確定。
玖森重工制造的磁選機結構簡單，在工作中操作非常簡便，因而生產率要高于同規格的設備產量，具有生產能力大、操作維護方便等優點。
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