我們主要選擇幾種典型的
1.臥式機(jī)床：可適用于車(chē)削內(nèi)外圓柱面、圓錐面、成形回轉(zhuǎn)面和環(huán)形槽、車(chē)削斷面和各種螺紋、可以進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋和滾花等工序的加工。雖然普通的臥式機(jī)床的自動(dòng)化程度較低，加工過(guò)程中的輔助時(shí)間也較多，但是因?yàn)槠鋸V泛的加工范圍和---的通用性能，該類(lèi)型的機(jī)床在機(jī)械加工行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用和普及，是我們機(jī)械行業(yè)對(duì)具典型代表性的加工設(shè)備之一，也是機(jī)械加工行業(yè)不可或缺的加工設(shè)備之一。
2.立式機(jī)床：適用于各種機(jī)架、殼體類(lèi)零件的加工，也適用于加工各種零件的內(nèi)、外圓柱面、圓錐面、端面、溝槽、切斷及鉆、擴(kuò)、鉸孔等加工，借助于附加裝置還可以實(shí)現(xiàn)車(chē)螺紋、車(chē)端面、仿形、銑削和磨削等加工工序。
今天，數(shù)控機(jī)床廠，艾爾瑪小編來(lái)為大家介紹一下
1.認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作，先將圖紙讀懂，確認(rèn)要加工工件的位置，確認(rèn)要加工工件部位的精度公差，然后編輯加工程序。要將加工中需要的工件和刀具準(zhǔn)備好，將加工過(guò)程中需要的檢測(cè)儀器都準(zhǔn)備好，將加工過(guò)程中需要的輔助工裝和夾具都準(zhǔn)備齊全；
2.加工件工件時(shí)，機(jī)床應(yīng)該使用單步工作狀態(tài)進(jìn)行試切削。當(dāng)機(jī)床程序每調(diào)用一個(gè)新的刀具時(shí)應(yīng)該---行對(duì)刀，檢查程序動(dòng)作是否正確；
3.工件加工時(shí)盡量采取一次裝夾，完成工件加工；如果需要進(jìn)行測(cè)量或者其他原因需要工件的二次裝夾，那么就必須---第二次裝夾與次裝夾的定位和加工基準(zhǔn)的統(tǒng)一。如果采取機(jī)床的自動(dòng)定位裝置，那么需要保持自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)的測(cè)量速度一致性；
4.在對(duì)工件的加工精度進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，能夠在機(jī)床上完成，這樣可以減少二次裝夾的定位誤差。另外，機(jī)床在加工工件的某些部位，其尺寸公差的精度要求較高時(shí)，數(shù)控機(jī)床定價(jià)，操作者在每次加工完成后，都需要進(jìn)行精度檢查，檢查合格后再去加工工件下一個(gè)的位置；如果工件上某個(gè)部位的形狀是由兩個(gè)或者多個(gè)方向加工合成的，那么每個(gè)方向的加工都會(huì)影響該部位形狀的位置或者形狀的公差，機(jī)床定價(jià)，那么加工時(shí)應(yīng)先加工對(duì)工件精度影響較小的一個(gè)方向，然后再加工工件公差要求較高的方向，反復(fù)加工，逼近所要求的精度；
5.如果在機(jī)床上使用標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)量?jī)x器不能對(duì)工件進(jìn)行測(cè)量，同時(shí)又不能把工件從機(jī)床上取下進(jìn)行測(cè)量，那么可以使用特殊的卡規(guī)、塞規(guī)、量規(guī)等手段來(lái)檢測(cè)，如果機(jī)床本身軟件帶有測(cè)量功能，那么可以使用機(jī)床本身來(lái)測(cè)量工件。在完成整個(gè)工件的加工后，再對(duì)工件進(jìn)行的檢測(cè)；
1、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來(lái)清理。
2、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位。
3、禁止加工過(guò)程中量活、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床。
4、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不得離開(kāi)崗位，
5、經(jīng)常檢查軸承溫度，過(guò)高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查。
6、在加工過(guò)程中，不允許打開(kāi)機(jī)床防護(hù)門(mén)。
7、嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，機(jī)床由專(zhuān)人使用，他人使用須經(jīng)本人同意。
8、工件伸出機(jī)床100mm以外時(shí)，青島機(jī)床，須在伸出位置設(shè)防護(hù)物。
9、禁止在不知道規(guī)程的情況下進(jìn)行嘗試性操作，操作中如機(jī)床出現(xiàn)異常，必須立即向指導(dǎo)教師報(bào)告。
10、手動(dòng)---回歸時(shí)，注意機(jī)床各軸位置要距離----100mm以上。
11、使用手輪或快速移動(dòng)方式移動(dòng)各軸位置時(shí)，一定要看清機(jī)床x、z軸各方向“＋、－”號(hào)標(biāo)牌后再移動(dòng)。
12、學(xué)生編完程序或?qū)⒊绦蜉斎霗C(jī)床后，須---行圖形模擬，準(zhǔn)確無(wú)誤后再進(jìn)行機(jī)床試運(yùn)行，并且刀具應(yīng)離開(kāi)工件端面200 mm以上。
13、程序運(yùn)行注意事項(xiàng)：
1對(duì)刀應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，刀具補(bǔ)償號(hào)應(yīng)與程序調(diào)用刀具號(hào)符合。
2檢查機(jī)床各功能按鍵的位置是否正確。
3光標(biāo)要放在主程序頭。
4加注適量冷卻液。
5站立位置應(yīng)合適，啟動(dòng)程序時(shí)，右手作按停止按鈕準(zhǔn)備，程序在運(yùn)行時(shí)手不能離開(kāi)停止按鈕。
14、加工過(guò)程中認(rèn)真觀察切削及冷卻狀況，---機(jī)床、刀具的正常運(yùn)行及工件的。
15、在程序運(yùn)行中須暫停測(cè)量工件尺寸時(shí)，要待機(jī)床完全停止、主軸停轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行測(cè)量。
16、關(guān)機(jī)時(shí)，要等主軸停轉(zhuǎn)3分鐘后方可關(guān)機(jī)。
17、未經(jīng)許可，禁止打開(kāi)電器箱。
18、各手動(dòng)潤(rùn)滑點(diǎn)，必須按說(shuō)明書(shū)要求潤(rùn)滑。
19、修改程序的鑰匙，在程序調(diào)整完后，要立即拔出，以免無(wú)意改動(dòng)程序。
20、機(jī)床若數(shù)天不使用，則每隔---應(yīng)對(duì)nc及crt部分通電2-3小時(shí)。
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