8、高速特里科經編機
速特里科經編機使用量大面廣,是經編機的兩大類產品之一,我國是上生產這類經編機的少數幾個之一,但要加快提高機電一體化水平,配備電子送經、電子卷取、電子橫移、電子斷紗自停等裝置,提高機速。研制短動程的高速特里科經編機,提高機號到e36,工作幅寬提高到533厘米,以進一步完善規格系列,提高產品---性。
由于坯布的直接關系到成品的和產量,因此裁剪前,必須根據裁剪用布配料單,核對匹數、尺寸、密度、批號、線密度是否符合要求,女士韓版衛衣,在驗布時對坯布按標準逐一進行檢驗,對影響成品的各類疵點,例如色花、漏針、破洞、油污等須做好標記及記錄把好面料關是控制成品重要的一環。通過對進廠面料的檢驗和測定可有效地提高服裝的品質率。面料檢驗包括外觀和內在兩大方面。外觀上主要檢驗面料是否存在破損、污跡、織造疵點、色差等等問題。經砂洗的面料還應注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵點。影響外觀的疵點在檢驗中均需用標記注出,在剪裁時避開使用。面料的內在主要包括縮水率、色牢度和克重姆米、盎司三項內容。在進行檢驗取樣時,應剪取不同生產廠家生產的、不同品種、不同顏色具有代表性的樣品進行測試,以---數據的準確度。同時對進廠的輔料也要進行檢驗,例如松緊帶縮水率,粘合襯粘合牢度,拉鏈順滑程度等等,對不能符合要求的輔料不予投產使用。
3對于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪,防止同件服裝上出現色差現象。對于一匹面料中存在色差現象的要進行色差、定位排料。排料時注意面料的絲綹順直以及衣片的絲縷方向是否符合工藝要求,對于起絨面料例如絲絨、---絨、燈芯絨等不可倒順排料,按照客戶要求單向,還是一件一方向,否則會出現蹌毛、逆光等。否則會影響服裝顏色的深淺。4拖料時確認面料反正。拖布平整、松緊適度,樣板數量要核對,韓版連帽衛衣,注意避開疵點, 量幅寬,分缸,分匹拖布。對于條格紋的面料,拖料時要注意各層中條格對準并定位,以---服裝上條格的連貫和對稱。---注意針織、搖粒絨,山東韓版衛衣,褶皺布等伸縮性較強的面料要提前放布,自然回縮24小時在裁剪,以免裁剪后,裁片過小。5裁剪要求下刀準確,線條順直流暢。鋪型不得過厚,面料上下層不偏刀。同規格裁片與樣板誤差不能超過0.2cm, 牙剪---不超過0.6cm,不要出現同碼不同片的情況。6根據樣板對位寫號,---距邊0.6cm(包括號在內)字號清晰,要清楚,每一片都要寫號。7采用錐孔標記時應注意不要影響成衣的外觀。裁剪后要進行清點數量和驗片工作,并根據服裝規格分堆捆扎,附上票簽注明款號、部位、規格等。
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