大家在選購
(1)機床的類別(車、銑、加工中心等)、規格(行程范圍)、性能(加工材料)。
(2)數控機床的主軸功率、扭矩、轉速范圍，刀具以及刀具系統的配置情況。
(3)數控機床的定位精度和重復定位精度。
(4)零件的定位基準和裝夾方式。
(5)機床坐標系和坐標軸的聯動情況。
(6)控制系統的刀具參數設置，包括機床的對刀、刀具補償以及---等相關的功能。
選擇數控機床時，一般應考慮以下幾個方面的問題：
(1)數控機床主要規格的尺寸應與工件的輪廓尺寸相適應。即小的工件應當選擇小規格的機床加工，而大的工件則選擇大規格的機床加工，做到設備的合理使用。
(2)機床結構取決于機床規格尺寸、加工工件的重量等因素的影響。
(3)機床的工作精度與工序要求的加工精度相適應。根據零件的加工精度要求選擇機床，如精度要求低的粗加工工序，應選擇精度低的機床，精度要求高的精加工工序，應選用精度高的機床。
(4)機床的功率與剛度以及機動范圍應與工序的性質和的切削用量相適應。如粗加工工序去除的毛坯余量大，切削余量選得大，就要求機床有大的功率和較好的剛度。
(5)裝夾方便、夾具結構簡單也是選擇數控設備是需要考慮的一個因素。選擇采用臥式數控機床，還是選擇立式數控機床，將直接影響所選擇的夾具的結構和加工坐標系，直接關系到數控編程的難易程度和數控加工的---性。
應當注意的是，在選擇數控機床時應充分利用數控設備的功能，根據需要進行合理的開發，以擴大數控機床的功能，滿足產品的需要。然后，根據所選擇的數控機床，進一步優化數控加工方案和工藝路線，根據需要適當調整工序的內容。
對一些新的數控機床用戶來說，困難的不是缺乏資金購買設備，而是缺乏一支高素質的技術隊伍，因此-從開始選擇設備時起，包括以后的設備到貨安裝驗收、設備操作、程序編制、機械和電氣維修等，都需要人才和技術支持。這些條件在短時間內由用戶解決是很困難的，當前，各機床制造商已普遍重視商品的售前、售后服務，協助用戶對典型工件作工藝分析、進行加工可行性工藝試驗以及承擔成套技術服務，包括工藝裝備研制、程序編制、安裝調試、試切工件，直到投入生產后快速響應保修服務，為用戶舉辦各類---培訓等。
總之，凡重視技術-、重視職工素質提高的企業，數控機床定價，數控機床就能得到合理使用。所以在選擇機床時，建議用戶花一部分資金選購針對自己短缺的技術服務，機床廠商，使設備盡快發揮作用。
機床工具行業內企業分化劇烈，一是通用型金屬切削主機行業企業形勢較差，但設備企業運營形勢相對較好——必須加快供給側結構改革。二是國有技術積淀雖深，但多數比較困難。
在“中國制造2025”提出以后，機床行業也定下了邁步“”的目標。在向目標前進的過程中，數控機床，機床企業還需要解決人才難題、---難題、轉型升級難題、生態難題以及面對美國挑起的貿易戰，當下中美---的貿易摩擦的影響，廣泛但程度不一，企業出口外貿信心，下半年訂單，利潤必然受損；中國訂單與制造業向外轉移或難以避免。
面對貿易戰，我們要冷靜分析、搞好預測、預判，保持頭腦清醒，變壓力為動力。要-產業的薄弱環節，努力提高自主---能力、補短板，提品質，提高自身實力，提升競爭力，以---產業的安全以及企業的發展。
盡管目前困難很多，挑戰很-，但機床行業近年來進步很快。目前已基本能滿足發電設備、船舶制造業所需的加工裝備，航空航天領域所需的制造裝備也有了突破性進展，汽車工業四大工藝中，濰坊機床，國產沖壓線和涂裝線已邁入---之列，焊裝、總裝線和發動機缸體缸蓋加工線的國產化也在快速進步中。因此，我們決不應妄自菲薄，一定要堅定繼續推進自主化的信心。
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