鍍硬鉻廠家為您介:紹化學鍍鎳液又稱化學鍍鎳水和化學鍍鎳液;瘜W鍍鎳液適用于鐵件、鋼件、鋅合金、鍍鋅鋁合金和銅合金表面的鍍鎳合金層。本產品---、無重金屬、一、化學鍍鎳液產品組成
產品由a.b.c三劑組成,a和b按比例:2開缸,a和c按比例:添加,蕪湖鍍硬鉻,作為中間補充劑。
二、化學鍍鎳液的配制和使用
1.用a劑和b劑加水,比例為a:b:水=:2:7。
2.用純凈水清洗鍍槽。然后在槽內加入槽體積一半的純凈水。
3.先將b劑按比例加入槽中攪拌均勻,攪拌時慢慢加入a劑。
4.攪拌均勻后,測試鍍液ph值,用0%---或0%---將ph值調節到4.7±0.2。
5.將去離子水加入規定體積。
6.加熱鍍液穩定鍍液溫度,關心86~92攝氏度。
鍍鉻是提高機械特性的一項工藝手法,在實際操作時主要在高溫環境下對機械進行鍍層處理,不但可以調高機械防腐性能還可以加強硬度,使機器的堅固---,下面就給大家介紹一下影響其硬度的因素有哪些?請看本文介紹。
1、鉻酐濃度和鍍鉻硬度的關系。
在其它工藝條件相同的時候,鉻酐濃度低時硬度高。但濃度低,鍍液變化快,不穩定。
2、電流密度和電鍍硬鉻硬度的關系。
3、---含量和硬度的關系。
在正常的電鍍硬鉻工藝規范中,鉻酐與---的比值應該保持在100:1。在其它濃度不變時,提高---含量,鉻層的硬度也相應,但在二者比值為100:1.4,再提高---含量硬度值又會下降。在正常溫度下,鉻層硬度隨著電流密度的增加而提高。當電流密度達到一定極硬鉻硬度趨向穩定。
鍍硬鉻在產品電鍍之前的處理是及其---也是很重要的。在過去人們常常用傳統的工藝也就是酸液進行處理,五金鍍硬鉻,但是這種酸液往往會污染環境,且危害工作人員的健康。在工藝上也有很大的缺點,如果是結構比較復雜的零部件進行酸液的除銹工作,那么就很難江殘留在上面的酸液清理干凈。長此以往,零部件在電鍍以后,鋁合金鍍硬鉻,夾縫中很容易出現生銹的裝寬幅,導---鍍層遭到破壞,影響零部件的,外觀也會改變。
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