鑄鐵覆膜砂結塊的原因是什么？
覆膜砂的工藝是將粉末狀熱固性酚醛樹脂與原砂機械混合，天津鑄件，加熱后固化，開發出覆膜砂是由熱塑性酚醛樹脂與潛在固化劑和潤滑劑通過一定的涂覆工藝制成的，加熱覆膜砂時，覆膜砂表面的樹脂熔化，熔融樹脂線性結合，這種結構很快轉變成不熔化的結構，從而固化覆膜砂。
如何解決鑄造覆膜砂結塊的原因
因為這是一種粉末，在夏天，因為空氣中的濕度比其他季節高，而覆膜砂本身就是一種固化劑，因此在夏天增加了高溫，原來的粉末化覆膜砂又被固化了，也就出現了所謂的結塊現象。
覆膜砂的強度和發氣量的確定方法
在原砂和樹脂一定的前提下，天津鑄件生產廠家，影響覆膜砂強度的關鍵因素主要取于酚醛樹脂的加入量。酚醛樹脂加入量多，則強度就提高，但發氣量也增加，潰散性就降低。因此在生產應用中一定要控制覆膜砂的強度來減少發氣量，天津鑄件廠，提高潰散性，在強度標準的制訂時定要找到一個平衡點。這個平衡點就是---砂芯的表面及在澆注時不產生變形、不產生斷芯前提下的強度。這樣才能---鑄件的表面和尺寸精度，又可以減少發氣量，減少鑄造件氣孔缺陷，提高砂芯的出砂性能。對砂芯存放，搬運過程中可以采用工位器具、砂芯小車，并在其上面鋪有10ｍｍ～15ｍｍ厚的海綿，這樣可以減少砂芯的損耗率。
覆膜砂生產工藝流程及應用
覆膜砂鑄造在造型、制芯時大多數鑄件都是用濕型和干型鑄造的，天津鑄件加工，90%以上的砂芯用烘干爐干燥的砂芯油作粘結劑，是由德---j.croning開發了以酚醛樹脂作粘結劑的殼型造型，使合成樹脂粘結劑及合成樹脂砂進入鑄造工業。
以合成樹脂作粘結劑的制型芯的方法主要有:
1、熱法：砂型芯的成型和硬化直接在模板上或芯盒內靠已加熱的模板芯盒或通熱熱氣流完成。
主要有殼法殼型、殼芯的制造法、熱芯盒法、溫芯盒法。
2、冷法：砂型芯的成型、硬化在室溫下完成。
主要有自硬法、氣硬冷芯盒法三---法、so2法、低毒氣體促硬法
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