雙頭精密切割鋸
鋁材硬質合金鋸片，------的切割性能
主軸，---鋸片轉動平穩，有效地提高加工件的表面
氣液阻尼機構，使鋸片能夠勻速進給，有效地延長了鋸片壽命
進給機構采用進口導軌滑塊副，具有較高的運動精度
精密直線軸承副，---了的重復定位
機頭自動回轉，雙向定位，夾緊
雙向氣缸夾緊機構,實現快速穩定定位，夾緊
自動開合防護罩，使操作更安全
噴淋裝置，實現快速冷卻
機身具有較好的剛性
雙頭切割鋸
安裝完畢后，可接通電源，按下操作按鈕，檢查電路是否正常，氣動系統有無漏氣現象。準確無誤后，方可對機床進行調試。
7.2.1鋸片進給速度的調節
鋸片進給由氣缸驅動，進給速度可用調速閥進行調節。
7.2.2鋸切角度的調整：
本機在使用中，有三種角度即90°、45°、22.5°，在本鋸床出廠前均經調試檢驗合格，因而在安裝完畢后，可直接選擇所需角度位置，分別鋸切型材，并首檢型材切割角度的誤差。
角度的調整：選擇鋸頭角度的一種90°、45°、22.5°鋸切型材，檢驗切割角度，角度誤差≤±15***為合格，如不符合要求，可調整限位塊上的螺釘高度 ，重復鋸切測量，使之達到要求，然后鎖緊螺釘上的螺母即可。
7.2.3工件雙切長度
鋸切長度由數控系統控制，設定型材長度，按下執行按鈕，右鋸頭按數控系統的指令，到達恰當的位置，進行首件型材試切，尺寸偏差不大于±0.5mm為合格。
雙頭切割鋸
4.3.1按照要求輸入型材長度、高度、段數及角度后，點動“定位”進行右機頭的---，定位指示燈亮。設置尺寸過長或過短會有指示燈提示。
4.3.2 待操作者放入型材后，單手按外接【壓緊工進】任何一個按鈕，再雙手按外接【壓緊工進】另一個按鈕，左右鋸頭進給，碰到工位限位后，鋸進退，碰到---限位后，加工段數加1，打開護罩與壓緊。
4.3.3. 循環重復執行2項內容，直到加工結束。
4.3.4 如果一行設置品種未操作完，不需要再做了，可選擇下面任何一種品種。具體操作如1、2和3項內容相同。
注意：1. 在加工切割時，當機頭角度由45度變為67.5度，或由67.5度變為45度，應先變為90度后再轉換。需手動方式轉換或者設定一種90度型材，段數設為零,將角度轉換。
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