行星轉臺式拋丸機采用“子母轉”的運轉方式一般2-24個小轉臺，適應于加工件熱處理后的拋丸清除氧化皮，使工件表面達到銀灰色，并有清除應力，提高表面涂層附著力的作用；又可利用拋丸工藝對上述工件增加表面予應力，提高疲勞強度，達到拋丸強化的目的。根據工件的大小來確定拋丸器的開啟數量，型材拋丸機，這樣可以減少不---的能量浪費，同時減少對設備不---的破環。塵系統采用三級脈沖濾筒除塵器+旋風體+沉降室，除塵效果。輸送滾道輸送工件至拋丸室，然后啟動開關，控制丸料的喂料，結果如下： 當有工件在拋丸室時才啟動拋頭。設備及其它單元磨損小。---設備能滿足用戶的需要。
拋丸迫使靶材表面和表層(0.10-0.85mm)在循環性變形過程中發生以下變化:1.顯微組織結構發生改性;2.非均勻的塑變外表層引入殘余壓應力，內表層生產殘余拉應力;3.外表面粗糙度發生變化(ra rz)。但無論是拋丸還是噴砂，都可以使用壓縮空氣。當然，并不是一定要用高速葉輪進行拋丸處理。在修理和造船行業，拋丸(小鋼丸)多用于鋼板前處理(涂漆前除銹);在修理和造船行業，拋丸和噴砂的主要作用是增加鋼板涂裝的附著力。在對零件進行拋丸清理時，合肥拋丸機，能使零件在噴流中不斷改變被清理的表面，達到均勻拋丸要求的設備稱為拋丸設備，或拋丸機械。
經研究表明就破壞而言金屬材料表面存在拉應力時比壓應力要容易的多，表面呈壓應力時材料的疲勞壽命---提高，履帶拋丸機，因此對于軸類等容易疲勞斷裂的部件通常采用噴丸形成表面壓應力提高產品壽命。拋丸與噴砂都能對工件起到清整去污的目的，目的為下序作準備，即要---下道工序的粗糙度要求，也有的為了要表面的一致性，噴丸對工件有強化作用，噴砂就不明顯了。在操作人員熟悉設備的結構和維護要求后，才能對設備進行及時合理的維護和護理，避免設備工作帶病，把小問題拖成大問題，來判斷機器的維修和問題，從而避免因設備大修和大修而造成生產過程的中斷，及時維修可以---延長設備的使用壽命，減少設備維修的費用。
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