達剛機械廠有售后服務-翻新二手橡膠軋輥機-二手橡膠軋輥機

開煉機正確的操作方法

首先，要調整好輥距，并保持輥距的平衡。如果兩端輥距調節的大小不一樣，便會造成輥筒偏載，極易損壞設備，這是嚴格禁止的。

加料習慣上都從動力傳入端加入，其實這是非常不合理的。從彎矩圖和扭矩圖上著眼，加料應在速比齒輪端。由于傳動端的合成扭矩和彎矩均大于速比齒輪端，在傳動端首先加入硬的大塊膠料，會更容易損傷設備。

加料量需要逐漸的增加，加料塊重不得超過設備使用說明書上的規定，投料順序由小到---續添加。如果圖省事，大塊膠料突然添入輥距，會造成過載沖出，不僅易使安全墊片損壞，而且，一旦安全墊片失靈，就會危及輥筒。

操作時要先劃割刀，后上手拿膠，膠片未劃割下，不準硬拉硬扯。嚴禁一手在輥筒上投料，一手在輥筒下接料。如果遇膠料跳動，不易軋時，九成新二手橡膠軋輥機，不得用手壓膠料。推料時，必須半握拳，不準超過輥筒頂端水平線。模測輥溫時，二手橡膠軋輥機，手背必須與輥筒轉動方向相反。

輥筒運轉中發現輥筒中或膠料中有雜物或軸瓦處、檔板膠等有積膠時，必須停車處理。如國遇到運輸帶積膠或發生故障也必須停車處理。如遇到突然停車，應按順序切斷電源，關閉水、汽閥門。嚴禁帶負荷開車。

工作完畢，切斷電源，關閉汽、水閥門。

開煉機混煉工藝        

 開煉機混煉有一段混煉和分段混煉兩種工藝方法。對含膠率高或天然橡膠與少量合成橡膠并用，且補強填充劑用量少的膠料，通常采用一段混煉法。對天然橡膠與較多合成橡膠并用，且補強填充劑用量較多的膠料，可采用兩段混煉方法，以便兩種橡膠與配合劑混煉得更均勻。

無論是一段混煉還是兩段混煉，在混煉操作時，都先沿大牙輪一側加入生膠、母煉膠或并用膠，然后依據配方加入各種配合劑進行混煉。

開煉機混煉加藥有抽膠加料和換膠加料兩種方法。抽膠加料使用于生膠含量高者，配合劑在輥筒中間加入。換膠加料一般適用于生膠含量低者，配合劑在輥筒一端加入。在吃粉時注意不要割刀，翻新二手橡膠軋輥機，否則粉狀配合劑會侵入前輥和膠層的內表面之間，使膠料脫輥，也會通過輥縫被擠壓成硬片，掉落在接料盤上，造成混煉困難。