在使用過程中，請按以下要求使用：
1)采用浸油潤滑的減速機，浸油---對蝸桿在蝸輪之下或之側的，為蝸桿全齒高；之上的為蝸桿外徑的1/3;
2)使用合成蝸桿油200#(40oc時運動粘度為320)；
3)有油鏡的為油鏡的1/2，中心距a=63mm建議加400ml;
4)運轉10天左右需更換新油，以后每1年更換一次；
5)環境溫度應在-40—+40oc低于0oc時采用低凝固點的潤滑油。
6)齒輪減速機采用油脂潤滑，使用過程中不用更換油脂，或根據實際情況進行更換。
4.放置貨物包裝時應盡量平穩輕搬輕放，以免使底盤變形或縮短機件壽命。
5.貨物不得超過設計包裝高度，否則，將影響包裝效果。
6.貨物應放置在轉盤范圍內，如因貨物過大超出時應在100mm范圍內或根據機器實際空間操作，多層式輸送線生產廠家，否則將可能損毀機器。
7.應關好電氣柜，定期清潔、檢查電器件及電器聯接，以---機械正常使用。隨著托盤纏繞機應用越來越廣泛，客戶知道了它的用處，但是對
裹包機也就是纏繞機，我們現在很多客戶都是在購買這種包裝機械，但是針對于這種包裝機械，我們除了會使用它之外，多層式輸送線，還有什么是需要我們了解的嗎？纏繞機各部件的說明能夠幫助我們---的了解這款機器。
進料填充部分進料填充部分由等間距推料器構成的封閉鏈環組成，工作時作勻速直 線運動t將被包裝物品按包裝周期，規律地送人成型器，完成裹包動作。
供膜成型部分供膜成型部分由薄膜安裝架、輸送輥筒組、日期打印系統、成型器組 成。片狀包裝薄膜隨主機下膜輥苘、牽引輪作勻速運動，通過輸送輥筒組。完成日期打 印，同時自動調節包裝材料在分切卷筒時產生內應力所造成的張力不均，進人成型器后實現 對物品的裹包成型。
機架部分機架結構是包裝機的主體，是根據不同規格、型號包裝機的具體要求而設 計的框架。主機各部分通過機架組合成完整的機械設備，同時也是主機動力傳動系統的支承。
動力傳動系統動力傳動系統適包裝機主電機的動力和運動向各執行部件、運動部件 傳遞動力的機械傳動系統，主要由皮帶輪、凸輪、鏈輪副、齒輪副、差動機構機械無級調速機構等機械零部件組成。由于接縫式裹包機工作速度較高，且完成包裝動作的動力較小， 一般情況下，動力傳動系統中不用減速箱，主電機通常有直流無級調速電機和交流變頻無級 調速電機兩種。
接縫式裹包機的動力傳動系統比較復雜，因機而異，但其運動的傳遞具有以下共性，即 主電機運動經皮帶輪作減速傳遞后通常都分為四個運動：進料填充運動；下膜、縱封運動; 橫封運動和成品輸出運動。每項運動參數的設置及其相互關系都符合各型包裝機技術規范。
點位控制系統。只是地控制刀具相對工件從一個坐標點移 動到另一個坐標點，點與點之間移動軌跡、速度和路線決定了生產率的高低。為了加工效率，多層式輸送線公司電話，---定位精度.系統采用“快速 趨近，減速定位”的方法實現控制。有數控鉆床、數控鏜床和數控沖 床等
直線控制系統。直線控制系統不僅要求具有準確的定位功能，而且要控制兩 點之間刀具移動的軌跡是一條直線，且在移動過程中刀具能以給定的進給速度進行 切削加工。直線控制系統的刀具運動軌跡?般是甲行于各坐標軸的直線：特殊情況
下，如果同時動兩套運動部件，其合成運動的軌跡是與坐標軸成一定夾角的斜線。 這類數控機床有數控車床、數控鍵銑床等。
輪廓控制系統。輪廓控制系統能同時控制兩個或兩個以上坐標軸，需要進行 復雜的插補運算，即根據給定的運動代碼指令和進給速度，計算刀具相對工件的運 動軌跡，實現連續控制。這類數控機床有數控車床、數控銑床、數控線切割機床、 教控加工中心等，數控線切割機床輪廓控制如圖所示。現代的數控機床基本上 裝備輪廓數控系統。
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