鑄鐵覆膜砂制芯主要工藝過程
1、鑄型模具溫度
鑄型溫度是影響殼層厚度及強度的主要因素之一，一般控制在220～260℃，天津消失模鑄造，并根據下列原則選定:
1---覆膜砂上的樹脂軟化及固化所需的足夠熱量；
2---形成需要的殼厚且殼型芯表面不焦化；
3盡量縮短結殼及硬化時間，以提高生產率。
2、射砂壓力及時間
射砂時間一般控制在3～10s，時間過短則砂型芯不能成型。射砂壓力一般為0.6mpa左右；壓力過低時，易造成射不足或疏松現象。
3、硬化時間：硬化時間的長短主要取決于砂型芯的厚度與鑄型的溫度，一般在60～120s左右。時間過短，殼層未完全固化則強度低；時間過長，天津消失模鑄造加工廠家，砂型芯表面層易燒焦影響鑄件。
覆膜砂的分類有哪些
1 普通類覆膜砂
由石英砂、熱塑性酚醛樹脂、和硬脂酸鈣組成。適用于一般鑄鐵件。
2 高強度低發氣類覆膜砂
是普通覆膜砂的更新換代產品，通過加入有關添加劑和采用新工藝配置而成，其強度比普通覆膜砂高30%以上，發氣量也降低，適用于生產復雜精密鑄鐵件。
3 高溫類覆膜砂
在高溫下具有強度高、耐熱時間長的特性，適用于生產汽車發動機缸體、缸蓋、集裝箱角等復雜薄壁鑄鐵件。
4 易潰散類覆膜砂
具有較好的強度，同時具有優異的低溫潰散性能，適用于生產有色金屬鑄件。
濕型覆膜砂的特點
1.強度：有較好的強度性能，粘土濕型砂混合好以后，一旦成型，它的強度非常高，不同的方法得到的強度是不同的。
2.經濟性：粘土在我們的生活中隨處可以找到，天津消失模鑄造廠家，是天然的產物，價格較低，配合濕型砂使用效果非常的好，成本也不高。
3.適應性：濕型砂有較高的濕度，在成型的過程中，流動性非常差，對各種金屬鑄造有---的適應性。
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