2、錳鋼錘頭：目前國內(nèi)的破碎機(jī)錘頭大部分使用高錳鋼材質(zhì)，其耐磨性不夠，使用壽命非常短。破碎石灰石的錘頭一般可使用60-90d，在某些特殊條件下，使用不到7d。同時(shí)由于錘頭在工作中所受的沖擊力并不大，使高錳鋼錘頭的加工硬化效果不---，其抗沖刷磨損能力差。
由于cr能起到強(qiáng)化奧氏體，提高鋼的硬度、強(qiáng)度和耐磨性的作用，因此在高錳鋼中加人cr元素，可使錘頭---強(qiáng)化。在破碎鐵礦石時(shí)，錘頭的使用壽命比普通高錳鋼提高50%。
5、強(qiáng)度
磨損過程中，金屬基體強(qiáng)度高，可以對抗磨硬質(zhì)相提供---的支撐，充分發(fā)揮抗磨硬質(zhì)相抵抗磨損的能力，小型制砂機(jī)配件，使耐磨材料表現(xiàn)出優(yōu)異的耐磨性，在相同硬度下，高強(qiáng)度耐磨材料廠具有---的耐磨性。
6、夾雜物等冶金缺陷
鋼中的非塑性夾雜物等冶金缺陷，對疲勞磨損有---的影響。如鋼中的氮化物、氧化物、硅酸鹽等帶棱角的質(zhì)點(diǎn)，在受力過程中，制砂機(jī)配件生產(chǎn)廠家，其變形不能與基體協(xié)調(diào)而形成空隙，構(gòu)成應(yīng)力集中源，在交變應(yīng)力作用下出現(xiàn)裂紋并擴(kuò)展，導(dǎo)致疲勞磨損早期出現(xiàn)。因此，選擇含有害夾物少的鋼如軸承常用凈化鋼，對提高摩擦副磨損的能力有重要的意義。在某些情況下，鑄鐵的磨損能力優(yōu)于鋼，這是因?yàn)殇撝形⒘鸭y受摩擦力的影響具有一定的方向性，且也容易滲入油而擴(kuò)展；而鑄鐵基體組織中含有石墨，裂紋沿石墨發(fā)展且沒有方向性，制砂機(jī)配件廠，潤滑油不易滲入裂紋。
7、表面粗糙度
在接觸應(yīng)力一定的條件下，太原制砂機(jī)配件，表面粗糙度值越小，磨損能力越高。當(dāng)表面粗糙值小到一定值后，對磨損能力的影響將減小。
錘頭是破碎機(jī)中的重要作業(yè)部件，高的耐磨錘頭是---破碎機(jī)正常工作的基礎(chǔ)，也是設(shè)備生產(chǎn)效率的重要保障。錘頭的壽命取決于錘頭的，也決定了破碎機(jī)的工作效率。錘頭的壽命除了取決于錘頭的，還與破碎的物料硬度有關(guān)。在選擇破碎機(jī)錘頭時(shí)，不僅要考慮錘頭材質(zhì)的耐磨性，還要考慮待破碎物料的性能特點(diǎn)。
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