(4) 工序多 模具加工中總要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序。
(5) 重復(fù)性投產(chǎn) 模具的使用是有壽命的。當(dāng)一付模具的使用超過(guò)其壽命時(shí)，就要更換新的模具，所以模具的生產(chǎn)往往有重復(fù)性。
(6) 仿形加工 模具生產(chǎn)中有時(shí)既沒(méi)有圖樣，也沒(méi)有數(shù)據(jù)，而且要根據(jù)實(shí)物進(jìn)行仿形加工。這就要求仿精度高，不變形。
(7) 模具材料優(yōu)異，硬度高 模具的主要材料多采用-*合金鋼制造，---是高壽命的模具，常采用crl2，crwmn等萊氏體鋼制造。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴(yán)格要求。因此加工工藝的編制就不容忽視，熱處理變形也是加工中需認(rèn)真對(duì)待的問(wèn)題。
校對(duì)在以上圖紙完成之后，其實(shí)還不能發(fā)行圖紙，還需對(duì)模具圖紙進(jìn)行校對(duì)，湖南模具，將所有配件組立，對(duì)每一塊不同的模具板制作不同的圖層，并以同一基準(zhǔn)如導(dǎo)柱孔等到進(jìn)行模具組立分析，并將各工序產(chǎn)品展開(kāi)圖套入組立圖中，型材模具，---各模板孔位一致以及折彎位置的上下模間隙配合是否正確。
檢查膠位是否均勻，如不均勻則會(huì)引起縮水并影響外觀 。
開(kāi)模方向：
確定分型面與拔模角
1. 分型面選擇在開(kāi)模方向上投影的值，管件模具，盡量簡(jiǎn)單化
2. 碰穿位：盡量選碰后模，如要碰前模，易走披鋒，影響外觀，利用平面接觸。
3. 枕位：枕5—8毫米，再與大分型面接平，膠位部分拔3度，后面拔3度或避空。
4. 插穿位：利用側(cè)邊工作，沖孔模具，拔3度，一般做鑲件。
沖壓不銹鋼用skd11模具鋼或者cr12mov模具鋼較好，如果是高精密、大批量的情況下可用高速鋼。
沖壓不銹鋼的特點(diǎn)有：
1屈服點(diǎn)高、硬度高、冷作硬化效應(yīng)顯著、易出現(xiàn)裂口等缺陷。
2導(dǎo)熱性比普通碳鋼差，導(dǎo)致所需變形力大，沖裁力、拉深力大。
3拉深時(shí)塑性變形劇烈硬化，薄板拉深易起皺或掉底。
4拉深模具易出現(xiàn)粘接瘤現(xiàn)象，導(dǎo)致零件外徑---劃傷。
5拉深時(shí)，難以達(dá)到預(yù)期的形狀
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