采用去應力退火消除加工過程中產生的內應力十分重要。去應力退火的加熱溫度低于相變溫度，因此，在整個熱處理過程中不發生組織轉變。內應力主要是通過工件在保溫和緩冷過程中自然消除的。為了使工件內應力消除得更，在加熱時應控制加熱溫度。一般是低溫進爐，然后以100℃/h左右得加熱速度加熱到規定溫度。焊接件得加熱溫度應略高于600℃。保溫時間視情況而定，通常為2～4h。
鑄件去應力退火的保溫時間取上限，冷卻速度控制在20～50℃/h，冷至300℃以下才能出爐空冷。時效處理可分為自然時效和人工時效兩種自然時效是將鑄件置于露天場地半年以上，便其緩緩地發生，從而使殘余應力消除或減少，人工時效是將鑄件加熱到550～650℃進行去應力退火，卡簧淬火，它比自然時效節省時間，殘余應力去除較為。
化學熱處理：
將工件置于含有活性元素的介質中加熱和保溫，彈簧淬火，使介質中的活性原子滲入工件表層或形成某種化合物的覆蓋層，以改變表層的組織和化學成分，淬火，從而使零件的表-有特殊的機械或物理化學性能。通常在進行化學滲的前后均需采用其他合適的熱處理，以便較大限度地發揮滲層的潛力，并達到工件心部與表層在組織結構、性能等的配合。根據滲入元素的不同 ，化學熱處理可分為滲碳 、滲氮、滲硼、滲硅、滲硫、滲鋁、滲鉻、滲鋅、碳氮共滲、鋁鉻共滲等。
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