動力刀塔的定位精度
在動力刀塔的機械結構上,為了提高換刀的重復定位精度,采用了碟簧和銷釘,使轉塔在定位結束時鎖定。為了提高動力刀塔轉位的---性,取消了每個刀位的開關結構,并在與轉塔同軸的位置安裝了編碼器。這樣,當刀塔旋轉時,編碼器將以bcd碼的形式自動將刀位的實際位置反饋給數控系統,---減少了開關造成的誤操作。需要選購動力刀塔的客戶們,就選堡威。
動力刀塔復合加工的應用
1車削加工方式 此動力刀塔可進行閥門法蘭蓋端面、外圓和內孔車削。此時銑削軸驅動電動機不工作,主軸旋轉,刀架所受切削力由刀座和刀盤承擔,這與傳統液壓或電動刀架一樣。
2銑削加工方式 閥門法蘭蓋上6個均布、直徑為22mm的通孔右端面需要銑削加工,直徑244~310mm范圍,---2mm,此時傳統的車削方式不能滿足加工需求,這時動力刀塔的銑削軸發揮作用,主軸定位并抱死后,銑削軸介入。
3鉆削加工方式 閥門法蘭蓋6個均布直徑為22mm的通孔需要鉆削加工,同樣主軸定位并抱死后,銑削軸介入。
堡威是專門的動力刀座解決方案提供商。主營各類bmt系列動力刀座和動力刀塔,有需要購買動力刀塔的朋友,歡迎來電咨詢。
堡威動力刀塔的優點
	目前,數控機床轉塔刀架系統中,動力刀塔上裝有兩臺伺服電機,由兩臺伺服電機驅動刀盤和刀具旋轉。目前所采用的技術至少存在以下問題:在一臺轉塔刀架上同時安裝兩臺伺服電機,增加了轉塔刀架的生產成本,使得刀架價格偏高。
	優點:與現有技術相比,堡威的動力刀塔在電動機輸出軸上裝有可滑動的滑動輸出齒輪。滑動式輸出齒輪滑入電動機輸出軸的位置,滑動式輸出齒輪與刀盤傳動機構的動力輸入端嚙合,電動機可帶動刀盤轉動,從而實現換刀;戚敵鳊X輪滑入馬達輸出軸的第二位置,刀具傳動機構的動力輸入端與刀具傳動機構的動力輸入端相嚙合,刀具傳動機構的動力輸出端可通過動動對接頭的運動與一組刀具模塊的動力輸入端相連,電動機可帶動刀具在刀模內旋轉,達到切削作用。使之僅需裝上一臺電動機,即可實現換刀和切割功能。
	
	
 
	
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