傳統的平口刀合金刀,成型刀,在刀具使用過程中存在下列問題,困擾著大家:
1 刀刃燒痕:刀刃磨損或者進料暫時停止等情況下,由于切削熱在切削表面上產生焦的痕跡。
2 刀具鈍化和穩定性:刀具切削時,刀齒與切削和工件接觸的部分摩擦生熱,同時齒尖的熱量向整個刀刃和刀體以熱傳遞的形式擴散熱量,然后,再向周圍的環境輻射散熱。而刀具溫度上升使得刃口溫度上升,增加刀具鈍化速度,及刀體不均勻的溫度分布使得刀具喪失穩定性。
3 易產生撕裂型的切削:由于被加工的木材較硬,使用平口刀切削時因為單位時間單位手里面積大,木工螺旋刀軸加工廠 伊,及易形成切削變形,戧槎,所以切削面無法達到光滑平坦的效果。---是壓刨在加工大平面拼版,如果是逆槎切削時,一般都會撕裂木材表面即戧槎,如果改換螺旋式舍棄式刀軸---切削出的大平面平整光滑不會戧槎。這也是螺旋式刀體的優點。
4 排屑困難:平口刀切削的木屑較大,中央集塵系統無法排除過大的木屑,致使交工厚額木屑影響加工品質。
5 合金硬度降低:在和高頻焊中用來焊接硬質合金的銅絲在900度左右融化,螺旋刀軸螺旋刀片,而銀絲的融化溫度在500度左右,但是由于銀絲成本較高所以絕大部分都是用銅絲焊接,螺旋刀軸,所以---降低了硬質合金的硬度,也大幅度降低了刀具的使用壽命。
總的來說,就是散熱不好,刀具容易磨損變形,木材加工---甚至報廢,