腳輪出廠前的---步驟——性能測試。
往復磨損測試。腳輪往復磨損測試模擬了腳輪在日常使用中的實際滾動情況，將其分有障礙物測試和無障礙物測試兩種，將其腳輪正確安裝好放至測試平臺上，每個測試腳輪負載300n，測試頻率為6-8次／min，一個測試周期包括前進1m和折回反向1m的一個來回運動，在有障礙物金屬障礙物，寬50mm，高2mm-3mm的測試平臺上測試5000次h型腳輪或30000次w型腳輪。在無障礙物的水平測試臺上70000次h型腳輪或20000次w型腳輪。在試驗過程中不允許有腳輪或其它部分脫離，在試驗結束后每個腳輪應能行駛其正常功能，試驗完成后腳輪的滾動、繞軸轉動或制動功能都不應受損。
腳輪的規格大小各有不同，用途也不同，規格的大小決定了腳輪的承受的重量，如果腳輪規格齊全，才能有更多的消費者來選購，因此腳輪廠家就因根據市場需求，制造不同規格的腳輪產品來滿足更多客戶的需求。
與此同時，腳輪的一定得有---，這樣才能讓客戶買的放心。看腳輪的，就需看腳輪的制作材料，同時腳輪的輪架也有關系。材料的硬度越大，輪架鋼板的厚度越大，腳輪的直徑越大，那么這樣的腳輪一定是很有承受力的，可以用在環境復雜的場合，維修工具柜腳輪，適用性較強。
車輪材質選擇也是選購腳輪的很重要因數：首先考慮使用路面的大小、障礙物、使用場地上殘留物質如鐵屑、油脂、所處環境狀況如高溫、常溫或低溫及車輪所能承載的重量等不同條件來決定選擇適合的車輪材質。例如：普通橡膠輪不---酸、油脂和化學品，---聚氨脂輪、高強度聚氨脂輪、尼龍輪、鋼鐵輪和耐高溫輪則能適用于不同的特殊環境。在粗糙的地面上使用，應當耐磨損、彈性好的橡膠，聚氨脂或---人造膠輪子；在要求防止靜電產生的積累的地方，建議采用專門的防靜電輪，也可選用金屬輪如果地面不要求保護；工作環境中存在大量腐蝕性介質時，應當相應地選擇具有---抗腐蝕能力的輪子。
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