高溫碳化設備
爐眾多新型炭化設備制造商中，可以針對不同種類的用戶設計出經濟實惠生產的生產線方案，一般情況下我廠建議您：首先考慮的是您做炭的原材料，然后針對終用途和預估產量進行系統分析，然后根據當地環境如電壓針對國外和炭化設備兼容能力計算判斷，后提供方案降溫調濕
木材炭化處理后，不但含水率很低(0.5％以下)，而且木材本身的溫度也---，接近180～212℃。這時無法直接進行調濕處理，必須先對木材降溫。注意千萬不能采用風冷降溫，木材---炭化設備，若窯外的新鮮空氣流進窯內，很容易使木材著火。正確的方法是，停止向散熱器供熱的同時，向窯內噴射霧化水，不但起到降溫作用，而且可使幾乎全干的木材適當增濕。待窯內介質溫度降至116℃左右，就可進行調濕處理。這時向窯內噴射飽和水蒸氣的同時，再噴射霧化水，以提高窯內介質的相對濕度和木材的含水率，并消除殘余應力。一般待木材含水率升至4～5％時，可結束調濕處理。
5、冷卻出窯
窯內木材在116℃至112℃的溫度下調濕處理后，就消除了著火的危險。但不能馬上出窯，否則熱木材被窯外冷風一吹，立即就會開裂，并發出細微的“噼---”聲。故須待窯內外溫差降至30℃左右，才能出窯。
連續式炭化爐[1 是將木屑、稻殼、花生殼、植物秸稈、樹皮等含碳的木質物料體積在15mm以下顆粒狀在爐內高溫條件下進行干餾、無氧炭化并且炭化率高的木炭機系列設備。
連續式炭化爐采用了物料在炭化過程中，竹木材料炭化設備，產生的氧氣等可燃氣體回收、凈化、循環燃燒的---技術。即解決了普通炭化爐在炭化過程中產生的濃煙對環境的污染問題，又解決了木炭機設備所需的熱能問題，充分做到了自供自給，提高了設備的連續性、經濟型，充分利用農林剩余物，使其變廢為寶，減輕了我國林業資源供求緊張的矛盾，為綠化環境多做貢獻。
平衡含水率
熱處理木和未處理素材相比，在不同的相對濕度的條件下，熱處理木材的平衡含水率降低。在處理溫度為220℃時，家具木材炭化設備，木材的平衡含水率為未處理時的一半。
稻殼炭化爐稻殼炭化爐首先用生物質氣化爐作為前期造氣的氣源，通過凈化冷卻系統把氣化爐點燃產生的煙氣變成液化氣樣的可燃氣體，然后通過煙道到達稻殼炭化爐主機底部，進行點燃，對主機管道進行加熱，此過程煙氣靠的是引風機抽送，等溫度達到400°c以上時候，開始往主機內輸送原料，原料一般用5cm以下的的各種果殼、竹屑、鋸末、花生殼及粉碎后的麻桿、樹皮、稻殼等，經篩選、除雜后入爐，稻殼炭化爐上邊兩層管道烘干原料，稻殼炭化爐底部兩層管道炭化原料，然后經過成品冷卻出料機冷卻出料，再通過輸送機進一步冷卻輸送到成品倉。稻殼炭化爐是一種新爐炭粉炭化設備，是集烘干炭化為一體的稻殼炭化爐，采用生產原料直接上料、出料連續式進行，生產時不用煤、電等提供熱源，炭化階段產生的可燃煙氣回收利用持續炭化，木材炭化設備，使稻殼炭化爐底部的溫度可---達到900℃，炭化速度快，是一種稻殼炭化爐。因為炭化產生的等復合可燃氣進入煙道通過凈化過濾進行循環燃燒，傳統炭化設備排煙不達標的問題。燃燒并充分利用余熱，實現原料的烘干、預熱、炭化階段增溫，解決傳統炭粉稻殼炭化爐生產工藝中高耗能、高污染、高成本問題，實現節能減排的目標。
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