線纜致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實(shí)、不準(zhǔn)有肉眼可見(jiàn)的，有氣泡的存在。電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機(jī)通過(guò)一道或數(shù)道拉伸模具的�？祝蛊浣孛鏈p小、長(zhǎng)度增加、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點(diǎn)的生產(chǎn)設(shè)備，以適應(yīng)線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能要求，高壓線纜，滿足大長(zhǎng)度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求，從而形成了線纜制造的設(shè)備系列。如擠塑機(jī)系列、拉線機(jī)系列、絞線機(jī)系列、繞包機(jī)系列等。
對(duì)于銅芯電纜，當(dāng)牽引頭部時(shí)，通信線纜，允許牽引強(qiáng)度為70n/cm；對(duì)于鋁芯電纜，當(dāng)牽引頭部時(shí)，允許牽引強(qiáng)度為40n/cm；若利用鋼絲網(wǎng)套牽引時(shí)，淮北線纜，鉛護(hù)套電纜允許強(qiáng)度為10n/cm；鉛護(hù)套電纜為40n/cm。將電纜按預(yù)定位置就位、固定、清潔表面，參照說(shuō)明書剝除外護(hù)套，如有特殊需要，外護(hù)套剝切長(zhǎng)度可調(diào)整，分別由銅帶、外護(hù)套鎧裝引出2組地線。熱縮附件的大特點(diǎn)是用應(yīng)力管代替?zhèn)鹘y(tǒng)的應(yīng)力錐，它不僅簡(jiǎn)化了施工工藝，還縮小了接頭的終端的尺寸，安裝方便，省時(shí)省工，性能---，節(jié)約金屬。
恒溫干燥法：將絕緣帶卷成直徑為25~30mm小卷，線纜廠商，放入110~120℃恒溫干燥箱內(nèi)烘4~5h，冷卻干取出，放入干燥的密封筒內(nèi)。在護(hù)套圓周上均勻分布的五點(diǎn)處，測(cè)量護(hù)套外徑和其平均值，其平均外徑既為護(hù)套的外徑。連接電纜與電纜的導(dǎo)體、絕緣屏蔽層和保護(hù)層，以使電纜線路連接的裝置，稱為電纜中間接頭。保護(hù)內(nèi)護(hù)層不受機(jī)械損傷和化學(xué)腐蝕，增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度。
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