單螺桿擠出機是由一根阿基米德archimedean螺桿在加熱的料筒中旋轉構成的。由于其結構簡單，制造容易，擠出機，加工效率i高，i 價格便宜而被廣泛使用，是目前技術較成熟、用量很多的擠出機類型。
單螺桿擠出機該機型主要用于異型材產品的擠出，螺桿機筒的結構形式多樣，加工精度高，塑化好，擠出機報價，產量高，適合不同用戶需求，電氣控制元件配置高i檔，---性好。適合加工pvc﹨pcabs等各種異型材產品。
單螺桿擠出機擠壓系統：擠壓系統的主要作用是將高分子材料熔融塑化形成均勻的熔體，擠出機供應，實現由玻璃態向黏流態的轉變．并在這一過程中建立一定的壓力，被螺桿連續的擠壓輸送到機頭模具。因而，擠壓系統對擠出加工的成型和產量起到重要作用。擠壓系統主要包括加料裝置、螺桿和料筒等部分，擠出機廠家，它是擠出機主要關鍵部分，其中螺桿是擠出機的---，物料通過螺桿的轉動才能在料筒內移動，并得到增壓和部分熱量。
單螺桿擠出機基本結構
冷卻裝置一般設置在擠出機的料筒、螺桿以及料斗底部等部位。料筒冷卻可以采用水冷或風冷方式，一般中小型擠出機多采用風冷方式；大型擠出機則多采用水冷或兩種形式相結合的方式。螺桿冷卻主要采用中心水冷，目的是增加物料固體輸送速率，穩定出料量，同時提高產品。在料斗底部的冷卻裝置主要是為了加強對固體物料的輸送作用，防止因升溫使物料顆粒發黏，堵塞料口進而影響進料。一般對于螺桿直徑為90mm以上的擠出機和高速擠出機，其料斗底部處必須設置冷卻裝置。
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