插頭電源線中的過粉線的異常和應(yīng)對調(diào)整方法
1. 脫皮---:
a.過粉太少滑石粉未完全干燥需加班足量干燥---的滑石粉。
b.內(nèi)---距離太遠(yuǎn),押出過于充實(shí)時需縮小內(nèi)---距離。
c.半成品絞合外徑太小不易過粉:絞合和押外被前過適量的離型劑后再過粉。
2. 過粉太多造成的外觀---:
a.滑石粉在內(nèi)模導(dǎo)管中積累太多,阻塞半成品順利運(yùn)行造成外觀---需用*吹干內(nèi)模導(dǎo)管內(nèi)的滑石粉。
b.毛刷未刷除過粉多余的滑石粉時應(yīng)將半成品放至毛刷正中位置,使毛刷能將多余的滑石粉清除。
c.內(nèi)模太小:因過粉線內(nèi)模要比不過粉之線材(同規(guī)格)使用大,故生產(chǎn)時易選擇孔徑比通常大0.05-0.2m/m的內(nèi)模。
3. 芯線粘連:
a.冷卻不足:過粉線一般外被較厚,生產(chǎn)中由于冷卻不足容易造成芯線粘連.生產(chǎn)中各段水槽保持足夠大的冷水,做到充分冷卻。
b.絕緣pvc在高溫下溶融,造成芯線粘連:芯線押出,絞合時過適量的離型劑,外被押出前先過離型劑再過粉,或者絞合外被押出時均過粉而---。
插頭電源線氧化后會帶來什么影響?
一般插頭的插片都有鍍鎳,正常插拔使用一段時間是沒有問題的,要是因?yàn)殚L時間使用或長時間放置,插片產(chǎn)生了些氧化,容易造成接觸---,那就會造成電阻變大,電流不穩(wěn)定,或者電器設(shè)備斷電的可能,音響設(shè)備會偶爾產(chǎn)生一些雜音等等的情況,如果是用在電腦、電子設(shè)備、高精密電子設(shè)備上,氧化---的,可能會導(dǎo)---腦時不時就出現(xiàn)關(guān)機(jī)現(xiàn)象,若接觸非常不好時,便會導(dǎo)---腦直接關(guān)機(jī)。會使得設(shè)備無法獲得正常的電量供應(yīng),從而無---常發(fā)揮設(shè)備的性能。影響到設(shè)備正常功能的運(yùn)作,性能變得不穩(wěn)定,時好時壞。還會影響電流通過的大小,很容易損壞設(shè)備內(nèi)部的電氣零件,或是燒壞電子元器件。如果常常接觸---對硬盤也很不好。
所以遇到這樣的情況,把插頭多插拔幾次,也可以用酒精擦拭一下插片,或者用細(xì)砂紙輕輕打磨插片的表面,去除氧化層,如果氧化厲害的話,就要考慮更換掉插頭電源線了。
插頭電源線中的過粉線的生產(chǎn)工序
插頭電源線中的過粉線生產(chǎn)工序如下:絞銅——押出內(nèi)芯——繞線內(nèi)芯線——先過滑石粉押出外被——成卷包裝
1. 開機(jī)前要核對過粉機(jī)電源與押出機(jī)插座之電源是否一致,確認(rèn)無誤后方可插上電源。
2. 過粉機(jī)接通電源后,立即對轉(zhuǎn)動系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤后打開電熱開關(guān),升溫150℃對滑石粉進(jìn)行干燥押出前1.5小時完成生產(chǎn)前30分鐘將溫度降到60+20/-10℃范圍恒溫待使用.
3. 生產(chǎn)前備足滑石粉,滑石粉的量為過粉機(jī)容量的70%-90%為宜,生產(chǎn)中每小時至少檢查一次滑石粉量是否足夠,不足時及時添加.
4. 生產(chǎn)中注意線材一定要從過粉機(jī)各導(dǎo)輪中間通過,避免半成品抖動造成線材過粉---.
5. 插頭電源線的過粉線材押出內(nèi)模的選擇:依通常標(biāo)準(zhǔn)再放大0.05-0.2m/m(因過粉會占一定間隙,內(nèi)模太小會造成外觀---和容易斷線)。
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