快速原型技術(shù)是用離散分層的原理制作產(chǎn)品原型的總稱，其原理為：產(chǎn)品三---ad模型***分層離散***按離散后的平面幾何信息逐層加工堆積原材料***生成實體模型。
該技術(shù)集計算機(jī)技術(shù)、激光加工技術(shù)、新型材料技術(shù)于一體，依靠cad軟件，在計算機(jī)中建立三維實體模型，并將其切分成一系列平面幾何信息，以此控制激光束的掃描方向和速度，采用粘結(jié)、熔結(jié)、聚合或化學(xué)反應(yīng)等手段逐層有選擇地加工原材料，從而快速堆積制作出產(chǎn)品實體模型。
3d打印---們常常會在使用fdm打印機(jī)時遇到一些問題，今天咱們就來盤點(diǎn)盤點(diǎn)、分析原因和提供解決辦法。
01 模型拉絲
當(dāng)噴頭空走時，中間路徑是不需要擠出耗材的。但是由于空走前的耗材仍未凝固，因此會導(dǎo)致拉出絲線。尤其在一些空走較多的模型，會出現(xiàn)拉絲的情況。
在切片時，有“回抽設(shè)置”功能，即當(dāng)噴頭空走前，會把材料回抽，空走將結(jié)束時再重新擠出，恢復(fù)正常送料。這過程中回抽的耗材量即設(shè)置功能中的回抽量。當(dāng)出現(xiàn)拉絲時，要根據(jù)自己機(jī)器拉絲情況、打印模型空走情況、噴頭溫度及冷卻風(fēng)扇風(fēng)量設(shè)置合適的回抽量。
02 模型垂絲／墜落
在大角度的打印中，如果沒有支撐，那么懸垂---的底面在打印時因為重力影響，耗材沒法及時冷卻就會下垂甚至于墜落。
懸垂---角度較大時，可以在建模中設(shè)計相應(yīng)支撐。也可以通過切片添加支撐可以解決垂絲的問題，相較而言建模中可以設(shè)計有力的、接觸少的支持。或者調(diào)整模型方向，使懸垂---部分與平臺角度夾角大于60度則不需要支撐也可完成打印。
03 模型開裂斷層
此類現(xiàn)象主要是由于層與層之間結(jié)合不牢固導(dǎo)致的，造成的原因有這幾種：層高設(shè)置太高，材料的粘合是需要進(jìn)行擠壓的，假如層高過高就會導(dǎo)致未擠壓或者擠壓量不足，粘合不緊。加熱溫度不足，周口3d打印加工，耗材過早冷卻，pla和abs等耗材都是在液態(tài)時才具有粘黏性，當(dāng)溫度不足或者冷卻過快，噴頭擠出的耗材表面就會凝固導(dǎo)致無法粘合。
對于以上問題便可以針對性地減少層高，設(shè)置至少為噴頭直徑的一半以下；適當(dāng)提高噴頭溫度。我們在往期中有提及受力方向和打印方向的關(guān)系，這也是這個問題下面需要注意的。
3d打印因為其是逐層堆疊的加工方法，對比于傳統(tǒng)式的加工方式，3d打印可以的加工單獨(dú)或是小批量生產(chǎn)的商品，并且一次傳統(tǒng)式手段沒法加工的繁雜構(gòu)造的商品，3d打印也可以加工，3d打印雕塑便是3d打印的一個主要的運(yùn)用在3d打印前，必須先創(chuàng)建一個3d模型文檔，那樣3d打印機(jī)就對模型開展切片，加支撐點(diǎn)解決，促使3d打印機(jī)可以打印模型。針對大中型雕塑，假如超出了3d打印的行程安排，一般使必須開展分拆打印的，打印進(jìn)行后開展粘接，3d打印加工公司，3d打印可以細(xì)致的打印出雕塑的外型。打印進(jìn)行后就獲得了和模型文檔一樣的塑膠試品了，3d打印樹脂材料的模型，3d打印加工廠家，抗壓強(qiáng)度和延展性一般，不耐高溫，如果是放于房間內(nèi)的展覽品，能夠立即著色應(yīng)用。可是要是必須放進(jìn)戶外，3d打印樹脂材料就不行，能夠依據(jù)3d打印的模型開展玻璃鋼防腐澆鑄，3d打印的模型能夠用以制做模種，拿去制做模貝。
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