1，外表勻稱腐蝕。倘若金屬圈外表接觸腐蝕物質(zhì)，而金屬材料本身又不抗腐蝕，就會(huì)發(fā)病外表腐蝕，其狀況是走漏、早期損壞、受損、發(fā)音等。金屬材料外表勻稱腐蝕有破乳和無(wú)膜二種外形，無(wú)膜的金屬腐蝕很風(fēng)險(xiǎn)性，稱之為應(yīng)力腐蝕決裂，采用噴焊鎢鋼及生鐵、鈷合金、碳化鈦等密封圈，簡(jiǎn)易展現(xiàn)應(yīng)力腐蝕決裂。腐蝕系統(tǒng)進(jìn)程以必然的速率開(kāi)展，使電偶腐蝕加劇。2，應(yīng)力腐蝕決裂。金屬材料在腐蝕和拉地應(yīng)力的一起實(shí)際效果下集裝箱式機(jī)封，耐磨性能。添充f4環(huán)的腐蝕關(guān)鍵就是指添充的選擇性腐蝕、溶出或破繭成蝶受損。當(dāng)在中，玻纖分子熱腐蝕，這種縫隙溝通交流了全部密封性內(nèi)孔，加速了內(nèi)孔的損壞，使走漏量加上。
金屬在腐蝕和拉應(yīng)力的同時(shí)作用下，首先在薄弱區(qū)產(chǎn)生裂縫，進(jìn)而向縱深發(fā)展，產(chǎn)生，稱為應(yīng)力腐蝕。選用堆焊硬質(zhì)合金及鑄鐵、碳化鎢、碳化鈦等密封環(huán)，容易出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕。密封環(huán)裂紋一般是徑向發(fā)散型的，可以是一條或多條。這些裂縫溝通了整個(gè)密封端面，加速了端面的磨損，使泄漏量增加。
根據(jù)斷裂力學(xué)的觀念，材料內(nèi)部原始裂紋的應(yīng)力場(chǎng)強(qiáng)因子k1=yσ1a(y—系數(shù))。在開(kāi)始時(shí)由于應(yīng)力σ1小于臨界應(yīng)力σc， a小于臨界裂紋ac，所以腐蝕作用時(shí)，由于原始裂紋a的腐蝕擴(kuò)展，導(dǎo)致k1的增大。當(dāng)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后a=ac及k1=k1c時(shí)，斷裂就發(fā)生了，只有當(dāng)原始裂紋a足夠小，以致于k1＜k1c(應(yīng)力腐蝕)時(shí)，材料不會(huì)發(fā)生應(yīng)力腐蝕。應(yīng)力的存在。如果堆焊或加工中，殘余應(yīng)力、旋轉(zhuǎn)離心力、摩擦熱應(yīng)力，引起金屬環(huán)應(yīng)力σ1大于σ2c，應(yīng)力破壞就很難避免。材料。金屬密封環(huán)材料強(qiáng)度、硬度指標(biāo)越高， k1c越低，材料內(nèi)氣孔、夾渣、裂紋越多越長(zhǎng)，越易發(fā)生應(yīng)力腐蝕。一般k1(應(yīng)力腐蝕)=(1/2-1/5)k1c，且隨材料強(qiáng)度級(jí)別的提高，k1(應(yīng)力腐蝕)/k1c的比值下降。磨損。構(gòu)件表面越光，應(yīng)力腐蝕敏感性越低。端面磨損使金屬表面鈍化膜破壞，光潔度降低，促使應(yīng)力腐蝕的發(fā)生。介質(zhì)。應(yīng)力腐蝕，不銹鋼標(biāo)牌腐蝕機(jī)3df激光蝕刻機(jī)，只發(fā)生于一些特定的“材料—環(huán)境”體系。例如“奧氏體不銹鋼—cl”、“碳鋼—no3”。溫度。溫度越高，氫擴(kuò)散越快，應(yīng)力腐蝕加快。密封環(huán)端面劇烈摩擦，如果端面比壓過(guò)大，表面光潔度低，冷卻不夠，表面潤(rùn)滑不好，摩擦熱則加速應(yīng)力腐蝕的進(jìn)行。
聚四---(四氟墊片)密封圈的腐蝕。就會(huì)在介質(zhì)中發(fā)作有機(jī)化學(xué)更改，也使耐磨性減少;三是環(huán)氧樹(shù)脂預(yù)浸深層不好，當(dāng)磨平預(yù)浸層后，耐磨性減少。f4填充如玻纖、在柔弱區(qū)發(fā)作縫隙，從而向-發(fā)展趨勢(shì)，發(fā)作決裂，密封圈裂縫一般是軸向收斂型的，可因此一條或好幾條。潤(rùn)滑油、金屬粉末等以發(fā)展其耐熱性、耐磨性。填充f4環(huán)的腐蝕關(guān)鍵就是指填充的選擇性腐蝕、溶出或破繭成蝶受損。當(dāng)在中，玻纖分子熱腐蝕，因此填充此物應(yīng)視詳細(xì)情況而定。石墨環(huán)的空氣氧化。在還原性的介質(zhì)中，內(nèi)孔在干矛盾或水冷卻欠佳時(shí)，發(fā)作350～40o℃的溫度能使石墨環(huán)與氧發(fā)作-反響，發(fā)作co，汽體，可讓內(nèi)孔變不光滑，甚至決裂。非金屬材料環(huán)在有機(jī)化學(xué)介質(zhì)和地應(yīng)力的一起實(shí)際效果下，也會(huì)決裂。
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