皮輸送機拉緊裝置的選擇與布置：
? 通常確定拉緊裝置的位置時需要考慮以下三點：? ·拉緊裝置應盡量安裝在靠近傳動滾筒的空載分支上，以利于起動和制動時不產生打滑現象，對運距很短的輸送機可布置在機尾部，并將尾部滾筒作為拉緊 滾筒；? ·拉緊裝置應盡可能布置在輸送帶張力1小處，這樣可以減少拉緊力，縮小拉緊行程；? ·應使輸送帶在拉緊滾筒的繞入和繞出分支方向與滾筒位移線平行，而且施加的拉緊力要通過滾筒中心。? 根據輸送機設計原始資料和已計算出的拉緊力和拉緊行程，綜合考慮上述各種拉緊裝置類型和特點，本設計選擇使用液壓拉緊裝置，軸承座的工藝，型號為tyzl-100/3，拉緊裝置布置在中間改向滾筒一端
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皮帶輸送機確定電動機轉速? 滾筒軸的轉速為：
? nw=60*1000*1.25/3.14*400=59.7r/min? 按的合理傳動范圍，取v帶傳動比i=2～4，單級齒輪傳動比i=3～5，則合理總傳動比范圍i=6～20，加工軸承座，故電動機轉速可選范圍為：? ηd=i2ηw?=(6～20)359.7?r/min?ηd=358～1194r/min
nw=60*1000*1.25/3.14*400=59.7r/min? 按的合理傳動范圍，取v帶傳動比i=2～4，單級齒輪傳動比i=3～5，則合理總傳動比范圍i=6～20，故電動機轉速可選范圍為：? ηd=i2ηw?=(6～20)359.7?r/min?ηd=358～1194r/min
托輥：?
托輥用來支承輸送帶和其上的物料并使之穩定運行。槽形托輥用于輸送散料，平行托輥用于輸送成件物品和承托下分支輸送帶。---支托輥間距一般取1.2m，下分支托輥間距一般取3m，紹興軸承座，在凸弧段和凹弧段的托輥間距應通過計算決定。為了防止輸送帶跑偏而影響運轉，一般每隔10組槽形托輥平行上托輥平行下托輥設置槽形及平行上、下調心托輥一組。受料處設有簧支架及橡膠鄭式緩沖托輥供用戶選用一種，機械軸承座，當落料高度在800-1200mm之間或輸送物料單塊重量超過50kg時，應選用直接安置在地基上的彈簧支架式或橡膠鄭式重荊沖托輥。緩沖托輥的間距一400-600mm。根據工作情況不同而定。
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