避免電鍍雙極化技巧
簡樸原理如下(以常見的鍍銅為例):在電解槽中電流從金屬(陽極銅球)流入電解液(鍍液)中為陽極,電流從電解液中流入金屬的電---陰極。(實在,在電化學理論中,術語是一類導體(例如:金屬)和第二類導體(例如:電解液)。
假如在電解槽中的陰、陽極之間放置一個不與外電源(整流器)連接的金屬a將電解槽隔為二個槽,則陰陽極之間的電流不能完全通過電解液從陽極流向陰極,電鍍,必需從a借道”。
因此,當電流由陽極到達a表面時,此時,該表面就產生了陰極反應(對分歧錯誤?電流從電解液中流入金屬了),而在a的另一表面就產生了陽極反映(電流從金屬中流入電解液了)。因此,朝旭日極的一面被鍍上了金屬,而另外一側面向陰極的金屬a有可能發生溶解。原理如斯,在實踐中,按電化學理論,某一特定的陽極或陰極反應必需達到一定的電極電位(不是電壓)才能開始反應。
以鍍銅為例:一般的,酸銅電鍍只要在0.6v左右的電壓差下就會發生陰極反應(銅離子被還原到金屬上)。假設,垂直電鍍槽中的一個鈦籃因為和導電銅巴接觸---,有電阻存在,那么這個鈦籃和相臨的二個鈦藍之間就會有電位差,只要這個電位差超過一定的值,這時該鈦藍就成了上文中的a,成了一個雙極性電極了。面向隔壁鈦藍方向被鍍上銅,而面向陰極方向的還是陽極。
應對措施:明白了以上的原理,解決該題目就很簡樸了:---所有陽極相對陰極來說是在統一電位高度上。也就是一端接地,另一端丈量陽極的各點,是不是各點都是統一電位。應用與pcb電鍍銅,該題目多發生在陽極----鈦藍上。
因此,---告訴你可以采取以下措施:
1,清潔導電銅巴和鈦藍掛鉤,五金電鍍加工,---鈦藍和導電銅巴的---電氣連接。
2,及時補加銅球,---銅球與銅球之間的接觸緊密。
3,若陰極的夾具夾的不緊,其中一塊基板沒有被施加電壓,則陰極(基板)上則變成雙極性電極。這時基板就會被溶解一部門。
電鍍加工分為哪些門類
電鍍加工門類:從廣義的電鍍概念來看,電鍍十分繁雜,涉及多種加工門類。1、電沉積:根據鍍層所需組分,可分為單金屬電鍍與合金電鉻、金、銀、錫、鐵等。所需鍍層組分為兩種或兩種以上的稱為合金電鍍。如需兩種金屬時稱為二元合金,需三種則為三元合金,需三種以上時為多元合金。合金中有些組分也可能是非金屬,不銹鋼電鍍加工,如磷、硼等。二元合金有銅合金中的黃銅(銅–鋅)、青銅(銅–錫),鎳合金中的鎳–鐵、鎳–磷,鋅合金中的鋅–鐵、鋅–鎳等;三元合金有銅–鋅–錫三元仿金、鎳–鈷–磷、鋅–鐵–鎳 等。當合金中另有設法與金屬共沉積的難溶無機或有機化合物(如三氧化二鋁、碳化硅、氧化---、聚四氟 乙烯等)時,稱為復合電沉積。而當電沉積的金屬結 晶或復合物粒度小到納米(1 nm = 10–9 m)級別時又稱為納米鍍或納米復合鍍。
根據鍍液中金屬離子的存在形式,電鍍加工門類可分為簡單鹽電鍍與配合物(過去稱絡合物)電鍍。多數情況下,合金鍍與堿性電鍍屬配合物電鍍,少數情況下也可從微酸性簡單鹽鍍液中獲得合金鍍層(如鋅–鐵、鋅–鎳、鎳–磷)。根據鍍液酸度不同,可分為強酸性(如鍍鉻、光亮酸銅)、弱酸性(如鍍鋅、鎳、鎳–鐵、鎳–磷)與堿性(如qing化鍍、鋅酸鹽鍍鋅)三大類。根據鍍層的主要用途,電鍍代加工,可分為防蝕性電鍍(如鐵上鍍鋅)、裝飾防護性電鍍(如多層鎳,裝飾鉻,仿金鍍,多種古銅色、色電鍍等)、功能性電鍍等。功能性鍍層又可分為耐磨、減摩、導電、導熱、焊接、反光、消光等鍍層。根據鍍層中金屬結晶形態與晶粒尺寸,鍍層分為晶態、非晶態、微晶態、納米晶等。
電鍍加工從基體本身導電與否又分為非金屬(如塑料、陶瓷、玻璃等)電鍍與金屬電鍍。當鍍層---厚或用電沉積方法來制造制品時,又特稱為電鑄。另有一類通過電沉積來獲取非金屬涂層 的方法稱為電泳涂裝(如裝飾性電泳、工程電泳等)。
電鍍加工相關術語知識普及
1.不連續水膜:通常用于表面被污染所引起的不均勻潤濕性,使表面上的水膜變的不連續。
2.孔隙率:單位面積上的個數。
3.:從鍍層表面直至底層覆蓋層或基體金屬的微小孔道,它是由于陰極表面上 的某些點 的電沉積過程受到障礙,
使該處不能沉積鍍層,而周圍的鍍層卻不斷加厚所造成。
4.結合力:鍍層與基體材料結合的強度。
5.變色:由于腐蝕而引起的金屬或鍍層表面色澤的變化(如發暗、失色等)。
6. 起皮:鍍層成片狀脫離基體材料的現象。
7.剝離:某些原因例如不均勻的熱膨脹或收縮引起的表面鍍層的破碎或脫落。
8.桔皮:類似于桔皮波紋狀的表面處理層。
9.海綿狀鍍層:在電鍍過程中形成的與基體材料結合不牢固的疏松多孔的沉積物。
10.燒焦鍍層:在過高電流下形成的顏色---、粗糙、松散等不佳的沉積物,其中常含有氧化物或其他雜質。
11.粗糙:在電鍍過程中,由于種種原因造成的鍍層粗糙不光滑的現象。
12.麻點:在電鍍或腐蝕中,與金屬表面上形成的小坑或小孔。