安裝
一．裝配前檢查事項(xiàng)：
1. 必須查閱被安裝的機(jī)械密封是否適用你的使用工況范圍。當(dāng)輸送介質(zhì)溫度偏高 ， 過低或含有雜質(zhì)顆粒 ，容易著燃 ， 容易發(fā)生爆 ， 有毒時(shí) ， 必須采取相應(yīng)的阻封 ， 沖洗 ， 冷卻 ， 過濾等措施。
2. 檢查有關(guān)的危險(xiǎn)標(biāo)記 ，閥門用橡膠膠墊， 檢查安裝及連接尺寸 ， 檢查軸和腔體上重要的軸向 ， 徑向尺寸公差的性。 ( 軸或軸套的光潔度不大于 1.6 微米，軸或軸套公差 h7， 密封腔端面對(duì)泵軸的跳動(dòng)每 3cm 孔徑不大于 0.015mm 。軸的徑向跳動(dòng)應(yīng)不大于 0.1mm ， 軸向竄動(dòng)量應(yīng)不大于 0.15mm ，o 形圈通過軸套的端角部位應(yīng)有光滑過度倒角 ， 軸肩倒角為 3 × 10 ° ， 端蓋倒角為 : 2~2.5 × 20 ° ) 。
3. 應(yīng)仔細(xì)閱讀機(jī)械密封裝配圖 ( 標(biāo)準(zhǔn)系列產(chǎn)品可參閱產(chǎn)品樣本 )， ---機(jī)械密封安裝尺寸及允差。
橡膠o形圈規(guī)劃、運(yùn)用不當(dāng)會(huì)加快它的損壞，損---封功能。實(shí)驗(yàn)標(biāo)明，如密封設(shè)備各有些規(guī)劃合理，單純地進(jìn)步壓力，并不會(huì)形成o形圈的損壞。在高壓、高溫的作業(yè)條件下，o形圈損壞的首要緣由是o形圈資料的---變形和o形圈被擠入密封空隙而致使的空隙咬傷，o形圈在運(yùn)動(dòng)時(shí)呈現(xiàn)歪曲表象。
---變形
因?yàn)閛形圈密封圈用的組成橡膠資料是歸于粘彈性資料，水泵閥門橡膠膠墊，所以前期設(shè)定的壓緊量和回彈阻塞才能經(jīng)長(zhǎng)期的運(yùn)用，會(huì)發(fā)作---變形而逐步損失，結(jié)尾發(fā)作走漏。---變形和彈力不見是o形圈失掉密封功能的首要緣由，以下是形成---變形的首要緣由。
o形圈資料的緊縮---變形率與溫度有關(guān)。當(dāng)變形率在40%或時(shí)，即會(huì)呈現(xiàn)走漏，所以幾種膠料的耐熱性界限為：橡膠70℃，三元乙丙橡膠100℃，氟橡膠140℃。因而各國(guó)對(duì)o形圈的---變形作了規(guī)則。中準(zhǔn)橡膠資料的o形圈在不一樣溫度下的尺度改變見表。同一資料的o形圈，在同一溫度下，截面直徑大的o形圈緊縮---變形率較低。
在油中的狀況就不一樣了。因?yàn)榇丝蘯形圈不與氧氣觸摸，出售橡膠膠墊，所以上述---反應(yīng)大為削減。加之又通常會(huì)致使膠料有---的脹大，橡膠膠墊，所以因溫度致使的緊縮---變形率將被抵消。因而，在油中的耐熱性大為進(jìn)步。以橡膠為例，它的作業(yè)溫度可達(dá)120℃或更高。
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