pvc熱分解分兩步進行的過程，為什么熱失
pe＞ps＞pvc。
第yi步發生消除反應，失去hcl而產生雙鍵，還可以進一步形成共軛體系或部分交聯。第二步在更高的溫度下充分交聯。長時間加熱形成部分碳化殘屑。為此，熱失重率不能達到100%。
ps主要發生解聚反應，單體產率65%左右；pe為無規降解，主要產生小分子碎片，單體產率小于1%。它們都能全部產生氣體而揮發。
如何---pvc熱穩定劑中硬脂酸鋅的鋅燒現象？
可以采用從以下兩個方面來考慮：使用足夠量的硬脂酸鋅東莞漢維，無機阻燃劑指標，但同時加入添加劑，使生成的---無害化高鋅；減少鋅皂的用量，使用添加劑---初期著色低鋅。目前，在要求耐熱性的領域內使用低鋅配合主要用于加有碳酸鈣添加劑或防霧劑的配方中，原因可能是碳酸鈣本身略具鈣系穩定劑的功能，而使其耐熱性相當于低鋅配合，而防霧劑也具有多元醇類似的穩定化能力。
水滑石熱穩定劑
典型的水滑石類化合物mg6 ai(oh)16c03.4h2o早于1842年由瑞典的circa發現，其結構非常類似于水鎂石mg(oh)2，無機阻燃劑，由mgo6八面體共用棱形成單元層，位于層上的mg2+可在一定范圍內被同晶取代，使得mg2+、al3+、oh層帶有正電荷，無機阻燃劑生產，層間有可交換的陰離子co3 2-與層上正電荷平衡，使得這一結構呈電中性[25]。
水滑石熱穩定劑對pvc的熱穩定性源于水滑石與pvc降解過程中產生的hc1的反應能力。水滑石與hc1的反應可分兩步：首先，hc1與層間的陰離子發生反應，將cl-插入層間，達到吸收hc1的目的：然后，水滑石本身與hc1反應，層柱結構被完全破壞形成金屬氯化物，進一步吸收了hc1。
水滑石類熱穩定劑的研究早起源于日本，20世紀80年代日本kyowa化學公司xian將水滑石填充到pvc中用作熱穩定劑[26]，adeka argus公司緊隨其后。他們的研究表明，水滑石與p.二酮及其他金屬鹽共同使用，可賦予pvc---的電性能和熱穩定性[27]。由于其無du、---，還具有---的潤滑性和阻燃性[28]，已被美國fda---，ji-i a及歐洲也---了其安全性。
我國現已開始水滑石類熱穩定劑及其與其他熱穩定劑或助劑復配的開發研究，取得了---的效果。張強等[29]研究了不同表面改性水滑石對pvc熱穩定的影響，結果表明，采用鈦酸酯改性水滑石的熱穩定效果hao；研究又發現，水滑石與有機錫復合使用時，無機阻燃劑粉末，對pvc的熱穩定效果明顯優于與鉛鹽穩定劑復合使用時的效果。劉鑫等[30]采用焙燒復原法制備了一種新型pvc熱穩定劑——十二烷ji---磺酸柱撐類水滑石，并復配成水滑石稀土一鋅復合熱穩定劑，通過對該穩定劑結構、性能等進行表征，結果表明：采用十二烷ji---磺酸柱撐類水滑石復配的熱穩定劑初期熱穩定性較好，與日本產的稀土復合穩定劑相當，長期熱穩定性優于國產稀土復合穩定劑。
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