碳化劑不太好，氮成分高，容易引起鑄件的氮孔缺陷，石墨電極增碳劑，據說氮能強化鑄鐵的規律，提高強度，增碳劑，但是為了生成鑄鐵的廢鋼，添加了很多，以鐵水的氮成分為上限，此時，如果碳化劑的氮成分持續高，就容易成為鑄件的氮孔廢品.
碳化劑的不太好，氮成分高，容易引起鑄件的氮孔缺陷，據說氮能強化鑄鐵的規律，提高強度，但是為了生成鑄鐵的廢鋼，添加了很多，以鐵水的氮成分為上限，此時，如果碳化劑的氮成分持續高，就容易成為鑄件的氮孔廢品.
購買增碳劑固定碳是重要指標，增碳劑中固定碳和灰分的含量，固定碳和灰分是增碳劑的兩個相對的參數，它們也是影響碳化效率的兩個重要參數，高碳和低灰分的化油器將提高碳效率，反之亦然，由于影響生產條件的因素很多，增碳劑生產廠家，很難嚴格評估這兩個參數對碳效率的影響，高灰分既能抑制碳的增加，又能增加爐渣量，從而延長操作時間，增加電耗，增碳劑報價，增加冶煉過程的勞動強度。
當然，從增碳劑的效率的角度來看，我們希望增碳劑的固定碳含量更高，灰分-，但同時也要考慮生產成本的因素，以及對鐵水的影響，加入方式對增碳劑加入方式的影響也對增碳效率有很大影響。
裝料時，增碳劑與爐料混合，放置在感應爐的底部和中部。碳的增加效率更高。在無芯感應爐熔煉灰鑄鐵時，鑄鐵的目標成分、不同爐料配比等各種工藝因素都會影響增碳劑的增碳效率。
在使用鑄件的過程中，有很多種使用方法，在此期間，一些廠家參與了在鋼包中加入增碳劑，根據碳含量點來培訓中高碳鋼，無論我們在這個過程中使用什么方法，我們都應該明白，增碳劑的加入量是根據不同的鋼種、吹煉習慣、操作水平等來確定的.
含碳量高的黑色或灰色顆粒(或塊狀)的后續產物，參與金屬運動爐以增加鐵水中的碳含量，一方面，它可以降低鐵水中的氧含量，一方面，提高金屬或鑄件的力學性能更為重要.
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