雙色共擠異型材開模定制——廣地新材料鶴山有限公司主營：pvc異型材，abs型材，pp管材，pe塑料擠出型材等產品。
共擠劑的透射性太高。不同廠商的共擠料，江門異型材，---是 pmma共擠料的透光率差異較大，在5%~80%之間，共擠材料的透射率低于35%，共擠材料的厚度差異會使共擠層的表面產生明顯的暗影。為了解決這一問題，一方面要選用高的 pmma共擠料，或者在共擠料中加入不透明的無機填料，以降低共擠料的透光性；
a.模具的真空設計有問題。
成型模具的真空設計也會對攻擊型材料的黑條和亮條產生一定的影響。定型模具的真空孔徑、位置排列、真空孔槽寬度設計、加工不當，都會造成共擠面的黑條和亮條。隨著真空度的增大，真空槽的寬度增大，真空周圍的吸力增大，擠壓制品與成型模具的摩擦增大，在真空中出現亮條紋的幾率增大；
b.混合擠壓沉淀
由于共擠劑用量太大，沉淀物在凹槽的邊緣處不能被均勻的吸收，也會造成異形共擠表面的亮條或黑條；
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異型材是什么呢？讓我們走進異型材的
工業鋁型材可以稱為工業鋁擠壓型材，工業鋁合金型材，雙色共擠塑料異型材，工業鋁型材是一種常規的型材，但是了解工業鋁型材的小伙伴不一定了解異型材，塑料卡槽異型材，異型材不屬于常規的型材，異型材需要重新制作模具，也就是開模，一般來講如果是需要常規的型材都是有現貨的，但是異型材就需要進行開模定制，流程繁瑣一點，時間也相對于長一些的。
行業內的人都知道工業鋁型材的生產流程就是鋁棒經過熔鑄，然后在通過模具擠壓出型材，型材進行冷卻風階段，然后進行拉伸矯直，鋸切，操作時效爐將成品鋁型材推入爐內進行時效，溫度約200℃左右，保溫2小時即可，出爐冷卻，得到的就是硬度理想，尺寸達標的成品鋁型材。
異形鋁材生產流程，步需要按照客戶的要求繪制出圖紙，在圖紙確認好沒有問題之后需要交給技術部繪制cad圖紙，圖紙繪制完成之后要跟客戶確認圖紙無誤，雙方簽字進行確認，然后廠家可是加工，先做出樣品進過檢測后再跟客戶確認，雙色共擠異型材，如果沒有問題就可以進行大批量的生產，完成交貨。
當然了截面---的型材一般會需要開模，如果需要開模的話周期會比較長，綜上需要異型材的朋友要考慮周期問題的。
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在國內， pvc異型材仍然是一個---起步的產業，但是由于產能過剩、產品缺乏規范，導致了行業內的激烈競爭，連年的價格戰，以及原材料的漲價，導致了整個行業的利潤持續下降。
我們希望我們的塑料門窗產業能夠意識到，zui大的競爭者并非來自于業界，而是來自于外界。
鋁合金門窗的開發歷程是一個---的教學材料。過去一家獨大的鋁合金門窗，就是因為過去幾年競爭激烈，過分追求低i價，導致品質下降，因此，具有---性能的塑料門窗迎來了發展的大好機會。---一下，國內異形門窗行業若持續進行價格競爭，必然導致整個型材品質下降，zui后可能會步上鋁窗的后塵。由于鋁合金門窗的品質和問題，一些地方已停止使用塑料門窗，改用鋁合金門窗。這種現象已經足夠引起整個產業的關注。
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