1.在進(jìn)行金屬表面噴漆加工過程中如果出現(xiàn)有裂痕,不滑潤(rùn)狡猾等---現(xiàn)象時(shí),我們?cè)撊绾渭皶r(shí)補(bǔ)救呢,相信很多朋友都會(huì)有相應(yīng)的情況發(fā)生現(xiàn)象,我們?cè)谂龅竭@種情況建議的做法就是使用特殊的硬物擊打的方法予以解決,相應(yīng)的還有如果在噴漆的過程中有塵粒、氣泡等現(xiàn)象,上述方法也可以同樣達(dá)到效果。還有一種方法就是進(jìn)行耐磨,中纖板噴粉設(shè)備訂購(gòu),這種情況主要針對(duì)的是有塵粒和氣泡產(chǎn)生的情況。
2.在進(jìn)行金屬表面噴漆的過程中如果出現(xiàn)門板外觀有紋路,中纖板噴粉機(jī)器,門板外部顏色不---等情況,則是漆膜不平均,顏色不---現(xiàn)象,針對(duì)這種情況用戶可以選擇的做法是對(duì)照光線,顏色不---,進(jìn)而再進(jìn)行再次噴涂等措施。
3.還有就是在進(jìn)行噴漆加工的過程中碰到棱角局部紋路粗糙等情況,可以采用合適的---措施是通過天然晾干,再用手摸烤漆門板的四邊棱角,是否棱角滑潤(rùn)狡猾、顏色一致。再在下面噴上漆,黃石中纖板噴粉設(shè)備,烘烤。
涂裝設(shè)備車間內(nèi)預(yù)處理、電泳及廢漆注意事項(xiàng):
1.各槽槽液排放、清理、加水、加熱、加料等嚴(yán)格按規(guī)定流程標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
2.車間工藝部門每月安排1個(gè)換槽計(jì)劃,主脫脂槽約每三個(gè)月需要換槽一次;磷化槽和電泳槽每六個(gè)月至一年需要倒槽清理一次;
3.保潔公司需要嚴(yán)格配合涂裝車間工藝部門,嚴(yán)格按計(jì)劃按標(biāo)準(zhǔn)流程執(zhí)行,中纖板噴粉設(shè)備采購(gòu),輔助配合保潔清洗工作順利進(jìn)行。
4.運(yùn)用除霧處理技術(shù)、活性炭吸附+催化燃燒處理技術(shù)、活性炭吸附+溶劑回收技術(shù)、生物降解處理技術(shù)定期做涂裝噴漆廢氣處理。
涂裝生產(chǎn)線工藝流程分為預(yù)處理、粉末噴涂涂裝和加熱固化。涂裝生產(chǎn)線預(yù)處理工段有人工簡(jiǎn)易工藝和自動(dòng)預(yù)處理工藝,后者分為自動(dòng)噴涂和自動(dòng)浸沒噴涂?jī)煞N工藝。在噴粉之前,工件必須經(jīng)過表面處理以去除油污和鐵銹。其次,涂裝生產(chǎn)線預(yù)處理工段存在一定量的廢氣、廢液等三廢,因此在措施方面,必須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。由于預(yù)處理溶液和涂裝生產(chǎn)線的不同,預(yù)處理后的工件應(yīng)該不同。經(jīng)過---處理的工件表面的油和銹被完全清除。為了防止短時(shí)間內(nèi)再次生銹,預(yù)處理后應(yīng)分幾個(gè)工序進(jìn)行磷化或鈍化處理:噴粉前,磷化后的工件還應(yīng)干燥以去除表面水分。小批量單件生產(chǎn)一般采用自然干燥、曬干、風(fēng)干。對(duì)于大流量操作,一般采用低溫干燥,采用烘箱或干燥隧道。