c型弓型伺服數(shù)-壓機適用范圍：
1、金屬或非金屬零件壓印、成型、淺拉伸、及壓力裝配等；
2、眼鏡、鐘表、電子插接件成型、電機轉(zhuǎn)子、錠子、軸套壓裝；
3、對高密度的電路板，排線的模切工藝有較好的效果。
4、---適用于軸套壓裝，可做到自動檢測報警功能，使產(chǎn)品的合格率達到100%。
一、節(jié)能減排：液壓及電控采用智能伺服節(jié)能系統(tǒng)，省電50%-70%.
二、安全：每臺機器均安裝紅外線安全光柵，有效保護操作人員，伺服油壓機，伺服智能控制，---機器重復(fù)定位精度可達±0.03mm，壓力誤差±1% bar.
三、故障率低：伺服智能控制系統(tǒng)，不做無用功，油溫不易升高，且油路系統(tǒng)內(nèi)無負壓，較---低了故障，延長液壓元件的使用壽命，電器設(shè)有
故障自動報警及一鍵復(fù)位功能。
四、穩(wěn)定---：機架采用整機框架結(jié)構(gòu)，滑塊采用導(dǎo)軌導(dǎo)向運行，耐震及抗側(cè)壓力強，整機穩(wěn)定，---，適用于落料、成型、擠壓等多種工
藝用途。
五、維修方便：整機按不同功能模式、設(shè)計成模塊結(jié)構(gòu)，拆裝簡便，一般故障可直接通過觸摸屏觀看，維修簡易。
液壓機液壓沖擊和負載的影響
液壓機使用過程中，會遇到很多問題，有些是機器的問題有些是人為的失誤，但有些是可能完全避免的，所以要正確操作液壓機。
在液壓機突然啟動、停機或變速換向時，由于流動液體和運動部件的慣性作用，使得液壓系統(tǒng)瞬間出現(xiàn)---的壓力，液壓沖擊對液壓機的影響可大可小，---的話可能導(dǎo)致液壓機系統(tǒng)癱瘓或損毀，有時單臂液壓機的元件、管道或儀表會受到破壞，連接件出現(xiàn)松動，出現(xiàn)漏油或壓力繼電器無法信號等問題，這些很多是由于液壓沖擊造成的，大家要迅速關(guān)閉液壓機的換向閥，減慢換向閥的關(guān)閉速度，油壓機，增大管徑減小流速，在液壓機滑閥完全關(guān)閉前減緩液體的流速。
由于液壓機工作時負載大，運動速度慢，在快進快退時的負載比工進時要小很多，雙動油壓機，但速度快，為了提高液壓機的工作效率，精密油壓機，建議采用雙泵或變量泵的供油方式；液壓機工況時的負載壓力會逐步增大，為了---處于安全狀態(tài)，采用恒功率變量泵調(diào)速回路，當負載壓力增大時泵的排量會自動跟著減小，保持壓力與流量的乘積恒為常數(shù)，即為功率恒定。
所以在液壓機因為負載出現(xiàn)壓力過大時，液壓系統(tǒng)調(diào)速回路應(yīng)該采用恒功率變量泵調(diào)速回路，同時還要根據(jù)不同情況進行不同的操作，以免因為操作失誤發(fā)生安全事故。
油壓機操作過程馬達停轉(zhuǎn)的原因分析
油壓機在使用的時候，由于操作不當或者保養(yǎng)維護工作不---，造成機器的運轉(zhuǎn)受影響，工作中出現(xiàn)噪音，馬達停轉(zhuǎn)等故障迫使工作停止。什么原因造成馬達突然停止工作呢？
可能原因：1、過熱，保護器跳開；2、三相電壓不平衡；3、配件損壞。
處理方法：1、用手按動熱保護器藍色按鍵使其復(fù)位，檢查電機是否過負荷運轉(zhuǎn)；2、檢查三相電壓；檢查泵頭是不是缺機油。3、更換配件。換一只電容試試。
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