手機殼手感漆噴涂——廣州旭鴻電子塑膠制品有限公司是專門生產塑膠殼噴涂加工、塑膠外殼噴油加工的
手機等電子產品的外殼涂裝工藝是本司噴漆加工的主要成分，那么如何能達到手機殼噴涂工藝具體要求呢？
目前用于手機外殼涂裝工藝的主要設備有支持ir流平機、uv光固化機和uv上光潔凈室可根據客戶的實際情況選擇不同的設備。
底漆涂料和塑料部件和金屬不同，必須使用低溫度一般為60-80℃固化uv漆。
常用的聚氨酯pu類和類樹脂種涂層的涂料材料。當需要涂層表---有金屬光澤，abs塑膠件噴涂加工廠，銀底漆噴涂層的透明色涂料。
uv上光，以提高涂層的表面的耐磨損性，通常外表面和涂覆層的uv固化uv漆。
uv上光的亮度要求通過高光uv和啞光uv程序，可分為手動噴涂和自動噴涂。手動涂層的涂層厚度和不容易控制。主要用于初始成分嘗試噴霧和內表面導電漆噴涂。
自動噴涂，噴涂可以是6和8等，要調整到不同的噴射角，以實現涂層表面的厚度的均勻性，也是有用的---器的噴涂方式。噴uv生產線、對橡膠油、銀油、各種顏色有一定的經驗。
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硅膠手機殼的制作流程是怎樣的？
1.備料
硅膠手機套就是用硅膠材料所制成的手機套，而硅膠材料本身是半透明色的，其狀態就像小時后玩的橡皮泥一樣，要想做成五顏六色的手機套，則必須往硅膠材料中添加相應的著色劑，也就是業內所說的色母色膏。只是當純添加了色母的硅膠材料還不能滿足硅膠手機套的成型條件，還需要添加架橋劑---劑并在煉膠機器---色母及架橋劑混煉分散均勻。裁切出成型所需的尺寸及重量就可以進行下一步的成型工作了。
2.成型
硅膠手機套所需的原料已備好，現在就可以對這些硅膠原料進行“定型”了，也就是業內常說的---成型。首先要將硅膠手機套的成型模具固定在---成型機器上，設定好成型時所需的溫度、壓力、時間等參數。待成型機器的溫度達到設定值后，將備好的硅膠手機套原料排放成型模具中，并操作成型機器入模加壓---，等---時間達所需的時間時，硅膠原料就已固定為手機套的形狀了，遙控器塑膠件噴涂加工廠，此時開出模具，將硅膠手機套從模具中取下。
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涂層厚度的涂層顏色，梅州塑膠件噴涂加工廠，光澤，磨損抗等方面的穩定，必須控制涂層的厚度。
該涂料可用于檢測涂層測厚儀直接測量的厚度。銀底漆性能的金屬光澤與薄，塑膠件噴涂加工廠遙控器，一般為3-5μm，油漆涂層厚度一般為8-10μm，涂層厚度一般為8-15μm。
我們對品質---注重，深知客戶的---就是責任與動力。我們有成熟的生產工藝，嚴格的產品檢驗制 度，完善的品質---，從而---產品的穩定
給你幾點建議:
1.手機不要與硬物體接觸(掛件和裝在兜了等)，建議使用手機皮套.
2.屏幕可以用膜貼.
3.建議手機半年去一次維修點，進行清理.
4.有專門的一種噴漆(手機用)，可以進行保---外殼.(可去二手機市場)
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