當管板較薄、剛性比筒體小時，換熱器管板，在橫 向收縮應力作用下，較容易產生角變形。 1.2.2當對接間隙、坡口角度、焊角尺寸過大時，使得焊縫橫截面積增大，所需焊接線能量也隨之，焊接線能量增加后，受---的熱膨 脹加劇，熱膨脹的金屬由于受到附近溫度較低 區金屬阻礙面的擠壓，產生壓縮并發生塑性變形。同時由于焊接面的溫度高于背面，焊接面產 生的壓縮塑性變形大于背面，有時背面甚至在彎矩作用下可能產生拉伸塑性變形，因此在冷卻后會發生較大的角變形。
1、合理的工藝設計
為避免殘留液和沉積物的滯留，焊接時盡量采用雙面對接焊和連續焊，避免搭接焊和點焊。由于板片很薄，焊接熔化后添補焊絲少，易造成焊縫成型差，因而在焊接工藝中應填補焊絲，以---焊縫成型---。
2、降低介質的侵蝕性
介質對不同的腐蝕體系有不同的影響，如奧氏體不銹鋼在中性氯化物溶液中容易發生應力腐蝕，但是只要介質中氧的濃度低于1.3ｍｇ/ｍ3就不會發生應力腐蝕。因此，可以通過除去介質中的溶解氧和氧化劑以控制應力腐蝕。降低介質中ｃｌ-的濃度、嚴格控制介質中硫的濃度也是控制應力腐蝕的有效措施。
1. 可編程控制器plc控制，整個焊接過程根據預先設定的程序自動完成；
2. 控制系統人機介面，操作簡捷，全中文界面可英文，工藝參數通過觸摸屏輸入，簡捷直觀使用方便；
3. 龍門架三維調節配合三維微調，適合于管經和管橋小的密集型換熱器的焊接；
4. 焊接機頭用水冷定位芯軸，避免管頭熔化后內流；
5. 機頭能在水平面上360度旋轉，便于更換鎢極及送絲微調等操作；
6. 機頭的水，電，氣，采用不纏繞方式，焊矩可以連續旋轉配合弧長調節，可實現多層焊接；
7. 采用松下igbt逆變控制直流脈沖電源。焊接，性能穩定，焊接成型美觀；
8. 電弧電流為脈沖波形，各參數均可單獨設定，溶池容易控制，溶寬和溶深均勻一致；
9. 具有100套程序儲存功能，每套程序工藝參數都可修改；
10. 焊接方式有四種：1 焊一層，不填絲； 2焊一層，填絲； 3 焊兩層，di一層不填絲，di二層填絲； 4 焊兩層，均填絲。
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