鑄件的冶煉使用含雜質(zhì)很少的石油焦經(jīng)過(guò)高溫焙燒后的增碳劑，增碳劑廠家，這是增碳工藝中重要的環(huán)節(jié)，增碳劑---壞決定了鐵液的好壞，也決定了能否獲得好的石墨化效果。簡(jiǎn)言之，減少鐵液收縮增碳劑起舉足輕重的作用。
其實(shí)想要選擇優(yōu)良增碳劑來(lái)進(jìn)行冶煉生產(chǎn)，首一步就是一定要熟悉掌握自己生產(chǎn)所需的是怎樣的增碳劑，并進(jìn)行針對(duì)性的購(gòu)買，另一方面在采購(gòu)時(shí)不應(yīng)著急采購(gòu)，應(yīng)索要小樣進(jìn)行化驗(yàn)以及---合格后在進(jìn)行采購(gòu)，這樣增碳劑的更有保障!
初次之外想要在鑄造工藝中選擇對(duì)的石墨化石油焦增碳劑不僅要低硫低氮，同時(shí)還需要注意其吸收率的問(wèn)題，較好的吸收率是鑄造工藝節(jié)省成本的“金鑰匙”，有些石墨化石油焦增碳劑吸收率較低，往往需要提高爐溫進(jìn)行有效的吸收，造成成本過(guò)高，利潤(rùn)下降，吸收率較好帶來(lái)的是什么?化學(xué)反應(yīng)迅速、提高鑄造工藝冶煉效果，鑄件的石墨分布形態(tài)較好、大幅減少白口傾向，這些都是吸收率好的石墨化石油焦增碳劑所存在的優(yōu)點(diǎn)，因此鑄造工藝還應(yīng)選擇吸收率較好的石墨化石油焦增碳劑才對(duì)!
如果你正在使用石墨化石油焦增碳劑進(jìn)行鑄造工藝，那么一定要選擇低硫低氮且吸收率較好的石墨化石油家增碳劑這樣才對(duì)，但往往這樣的石墨化石油焦增碳劑又比較昂貴，因此往往是在生產(chǎn)優(yōu)良鑄件時(shí)才會(huì)選擇.
step1. 由廠區(qū)的化驗(yàn)人員對(duì)客戶采購(gòu)的石墨增碳劑進(jìn)行檢測(cè)合格
step2. 把一批石墨增碳劑中的每個(gè)袋按一定順序排列，從1至n袋產(chǎn)品中隨機(jī)選一袋進(jìn)行取樣，然后每隔 n-1 袋抽一袋進(jìn)行取樣，每個(gè)袋中的取樣量相同，將所取樣品合并混勻，作為該批產(chǎn)品樣品。取樣袋數(shù)按下式計(jì)算: x= n/100 n—每批產(chǎn)品中的袋數(shù)。當(dāng)計(jì)算的x帶有小數(shù)時(shí)，小數(shù)部分應(yīng)舍去，當(dāng)n≤100 時(shí)，增碳劑，從每個(gè)袋中取樣。
step3. 取樣時(shí)，用取樣釬插入袋中抽取。每批取樣量不得小于1kg.用四分法縮取 500g 的試樣兩份，一份試驗(yàn)用，一份留作備樣。包裝規(guī)格小包裝產(chǎn)品每100t為一批。一次交貨不足100t 的按一批計(jì)算; 大包裝產(chǎn)品每250t 為一批，一次交貨不足250t 的按一批計(jì)算。
step4. 增碳劑產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行理化指標(biāo)的分析檢驗(yàn)，每批增碳劑不合格的劃定增碳劑的檢驗(yàn)不合格者，取雙倍試樣對(duì)不合格的項(xiàng)目再進(jìn)行檢增碳劑檢驗(yàn)，檢驗(yàn)仍不合格者，低硫增碳劑，此批產(chǎn)品按不合格產(chǎn)品處理。
step5. 檢測(cè)合格后將好的石墨增碳劑產(chǎn)品包裝后轉(zhuǎn)車出廠.
由此可見(jiàn)好的石墨增碳劑廠家在出廠前的準(zhǔn)備工作依然非常嚴(yán)謹(jǐn)，石墨電極增碳劑，在產(chǎn)品方面嚴(yán)把關(guān)，---客戶使用效果，不得不說(shuō)讓客戶對(duì)這樣的石墨增碳劑廠家有種嚴(yán)謹(jǐn)、負(fù)責(zé)的感覺(jué)！
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