研磨機-歐泰克銑刀拋光機打磨-不銹鋼研磨機

影響拋光機拋光的因素有哪些呢？

一、工具陰極的表面：工具陰極表面粗糙狀況和表面缺陷，如條紋、刻痕等都會復印到工件表面，因此，陰極表面應光潔、無缺陷、表面粗糙度低。

二、工件材料的合金成分、金相組織和熱處理狀態合金成分多、含雜質多，金相組織不均勻，結晶粗大等，都會造成溶解蝕除速度的差別，影響表面粗粳度。若工件材料在軋制過程中纖維狀態---，帶有條狀金相織，非金屬夾雜物呈纖維條狀，則將在工件表面產生條紋。采用高溫均勻化退火，球化退火，減少非金屬夾雜物，多向反復壓軋等措施，均可---工件表面。

三、工藝參數主要是電漉密度，通常電流密度較高有利于陽極的均勻溶解。

四、電解液電解液的流速、流向、溫度等影響較大。電解液流速過高，可能引起流場均，局部形成真空，造成溶解不均勻，影響表面。電解液流速過低，造成蝕除物排除不暢，或排除不及時，氫氣泡分布不均，或電極間隙內電解液局部沸騰汽化，產生表面缺陷。當電解液流速較低，電流密度過高時，易產生與液流方向一致的不均勻溶解，在工件表面形成細長溝痕狀縱向條紋。當電解液流速過低，電流密度過高，電極極化---，工件表面形成不均勻鈍化膜，其破損處產生不均勻溶解，順液流方向，出現頭大尾小呈蝌蚪狀的凹坑，即麻點。電解液溫度過高，會引起工件表面的局部剝落;電解液溫度過低，鈍化---，引起工件表面不均勻溶解或形成黑膜。電解液過濾不干凈、混有微粒雜質，可能被吸附在工件表面上形成絕緣質點，出現點狀凸起，不銹鋼研磨機，或形成短路，造成點狀燒壞。

其他影響因素，如工件表面的潔凈狀況，研磨機，當有油污，就會削弱溶解，產生凸起；電解加工后的表面未清洗干凈，也可能產生小凹坑腐蝕等。

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衣服上的鈕扣，各式各樣，五彩繽紛，內徑研磨機，形式各異；然而鈕扣在研磨拋光中的要求是非常的高的。人工的鈕扣研磨拋光工藝，已經不能達到鈕扣廠家的要求了；一個是人工的效率低，而且鈕扣的是屬于小工件，對于人工打磨的話有一點的難度，自然會產出效果不一的鈕扣，打磨效率低。

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