間歇式脫臭所采用的溫度,隨不同工藝,不同油脂品種而有差異,氫化油脂的脫臭溫度為204度到246度。加工色拉油、煎炸有的脫臭溫度,可稍低與氫化油。系統在殘壓0.8~1.6千帕下,全過程操作歷時8個小時包括進、出料的時間,每小時噴入直接蒸汽量約為油脂量的3%。脫臭完成時,應先將油脂冷卻至70度以下,再行破除真空送去保險過濾。首先開啟蒸汽噴射真空泵的蒸汽閥門和冷卻水閥門,將脫臭鍋抽真空。當真空度達到一定時,開啟進油閥,利用真空將脫色清油吸入脫臭鍋。
接著開啟導熱系統,將國內油加熱至230度如作脫溶,則加熱到140度左右即可進行,升溫中途到100度時,即應起噴直接蒸汽,使鍋中油脂充分翻動。噴直接蒸汽的時間2~4.整個脫臭過程中的真空,必須保持殘壓0.13~08千帕。直接蒸汽噴射量為加工油脂量的5%~15%。
脫臭停止前30分鐘,關閉導熱油升溫系統,油脫臭完成關閉直接蒸汽,開啟冷卻水閥門通水冷卻。當油冷卻至70度以下時,荊州油莎豆生產加工設備,關停真空泵,破除真空,泵出脫臭清油即可。本工藝適宜于小批量油廠采用。其缺點是脫臭耗用時間長,熱能的回收利用差。脫臭鍋的真空系統可采用三級或四級蒸汽噴射真空泵。
二、維護保養檢修1、油泵中的工作壓力油要過濾,濃度值不能過大,功能---食用油、大豆油和食用油等,嚴禁應用車用,等性燃料。2、油箱需要維持清潔,每運行3個月上下要清理油箱,并拆換新油,油莎豆生產加工設備,或把箱里油取下過濾后再應用。油內殘渣會使油泵磨損并導致油道阻塞,危害家用榨油機工作中。3、手柄與油泵的連接軸銷,要常常加潤滑脂以降低磨損。4、螺旋榨油機應安裝在房間內應用,以防室外日曬雨淋,油莎豆生產加工設備生產廠家,導致銹蝕和食用油環境污染。5、長期性放置時,要把設備擦干凈、抹油、并蓋緊保護罩。