1場(chǎng)地應(yīng)由除垢劑除銹。 在除銹作業(yè)中,應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件采取防噪,降塵和滅火措施。 除垢劑應(yīng)有防護(hù)罩,周?chē)鷽](méi)有易材料。
2噴砂施工現(xiàn)場(chǎng)不應(yīng)使用噴砂除銹。 在現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),應(yīng)使用真空破,濕噴等,并采取除塵和隔音措施,并在操作范圍內(nèi)設(shè)置安全標(biāo)志。
3手動(dòng)除銹時(shí),應(yīng)根據(jù)需要穿戴口罩,眼鏡,手套等防護(hù)服; 場(chǎng)地應(yīng)平整,通風(fēng)---; 管道應(yīng)嚴(yán)密屏蔽,不得在不穩(wěn)定的管道上生銹。
螺旋管生產(chǎn)廠家常用的連接方法就是焊接,但是在一些工程中也經(jīng)常會(huì)用到螺紋連接、法蘭連接、承插連接、溝槽連接等形式。
溝槽管件連接技術(shù)也稱(chēng)卡箍連接技術(shù),已成為當(dāng)前液體、氣體管道連接的---技術(shù),盡管這項(xiàng)技術(shù)在國(guó)內(nèi)的開(kāi)發(fā)時(shí)間晚于國(guó)外,但由于其技術(shù)的---性,很快被所接收。溝槽管件連接技術(shù)的應(yīng)用,使復(fù)雜的管道連接工序變得簡(jiǎn)單、快捷、方便。使管道連接技術(shù)向前邁了一大步。
溝槽連接管件包括兩個(gè)大類(lèi)產(chǎn)品:
起連接密封作用的管件有剛性接頭、撓性接頭、機(jī)械三通和溝槽式法蘭;
起連接過(guò)渡作用的管件有彎頭、三通、四通、異徑管、盲板,螺旋管生產(chǎn)廠家等。
起連接密封作用的溝槽連接管件主要有三部分組成:密封橡膠圈、卡箍和鎖緊螺栓。位于內(nèi)層的橡膠密封圈置于被連接管道的外側(cè),并與預(yù)先滾制的溝槽相吻合,再在橡膠圈的外部扣上卡箍,然后用二顆螺栓緊固即可。由于其橡膠密封圈和卡箍采用特有的可密封的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使得溝槽連接件具有---的密封性,并且隨管內(nèi)流體壓力的升高,其密封性相應(yīng)增強(qiáng)。
溝槽連接使得管道連接操作簡(jiǎn)單,有利于施工安全,系統(tǒng)穩(wěn)定性好,維修方便,螺旋管生產(chǎn)廠家,省工省時(shí),因此具有---的經(jīng)濟(jì)效益。采用卡箍連接,雖然卡箍的單個(gè)配件價(jià)格較高,但整個(gè)管網(wǎng)安裝的綜合---于法蘭連接。
1.開(kāi)卷板探:將鋼板開(kāi)卷后進(jìn)入生產(chǎn)線,首---行全板超聲波檢驗(yàn) 一般生產(chǎn)并不檢驗(yàn)?zāi)覆?/p>
2.矯平:通過(guò)壓砧機(jī)使原來(lái)卷曲的鋼板平整
3.剪切成型:在生產(chǎn)線---鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀
4.內(nèi)外焊:采用縱列多絲埋弧焊對(duì)螺旋管生產(chǎn)廠家進(jìn)行內(nèi)、外側(cè)焊接
5.內(nèi)、外焊縫檢測(cè):采用x射線探傷、超聲波對(duì)內(nèi)、外焊縫兩側(cè)進(jìn)行探傷
6.水壓試驗(yàn):在水壓試驗(yàn)機(jī)上對(duì)擴(kuò)徑后的鋼管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以---鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)壓力
7.管端加工:將檢驗(yàn)合格后的鋼管進(jìn)行管端加工,達(dá)到要求的管端坡口尺寸
8.成品檢查:再次進(jìn)行超聲波和x射線探傷以及進(jìn)行管端磁粉檢驗(yàn),檢查是否存在焊接問(wèn)題及管端缺陷
9.涂油打標(biāo):合格后的鋼管進(jìn)行涂油以防腐蝕,并根據(jù)用戶(hù)要求進(jìn)行打標(biāo)。