能輸送高粘度介質,不適于輸送腐蝕性漿料及危險性化學品.軸封為填料密封,有泄漏,需周期性調節填料.填料與柱塞易磨損,需對填料環作壓力沖洗和排放.無安全泄放裝置.能輸送高粘度介質,磨蝕性漿料和危險性化學品.
隔膜承受高應力,隔膜壽命較低.出口壓力2兆帕以下,流量適用范圍較小;計量精度為±百分之五,當壓力從小到大時,流量變化可達百分之十.
無安全泄放裝置.液壓隔膜式計量泵1、無動密封,微型加藥計量泵廠家,無泄漏,有安全泄放裝置,維護簡單.壓力可達35兆帕;流量在10︰1范圍內,計量精度可達±百分之一;壓力每升高6.9兆帕,流量下降百分之五到百分之十.
價格較高.適用于中等粘度的介質.波紋管計量泵、價格較低.無動密封,無泄漏.宜于輸送真空、高溫、低溫介質,出口壓力0.4兆帕以下,計量精度較低.
怎樣拆換加藥泵的隔膜1、取下固定不動泵頭的4個螺絲。螺絲地區在加藥泵的反面。2、在泵頭松脫后,取下泵頭前,調整四沖程長短到0%地區。可以---電磁感應軸有充足的工作壓力,保持其聯接平穩,那般就可以旋下隔膜。3、向外拉液力端使螺絲從插頭內離去。握緊液態端反方向旋轉。稍有點兒摩擦阻力,可以旋下隔膜。4、一旦隔膜被取下,檢查加藥泵的安全性隔膜,--- 其是詳細的,并沒有所有的損壞。拼裝新的隔膜,順時針方向旋轉背板和隔膜一直到緊貼。調整背板,使液漏排出來孔坐落于泵的部。5、在隔膜拼裝結束、并且背板液漏排出來孔放置豎直地區后,拼裝泵頭。---吸液閥與液漏排出來孔兩端對齊,液力端螺絲與對應的4個孔兩端對齊。6、旋轉到四沖程長短100%地區。那般可以使全套構件旋轉至背板液漏排出來孔與泵的部兩端對齊。在泵運作過程中調整液力端和隔膜至合適的地區。7、當液力端連著背板地區調準后,4個地腳螺栓以頂角方式扭緊,一直到適合才行。開展這一每日任務時應用力勻稱。根據松垮4個泵頭螺絲,挪動液力端。旋轉四沖程長短到0%并握緊液力端,接著從螺絲孔滑下來,那螺絲不與他們碰觸,但是還控制著背板和隔膜。接著反方向旋轉此構件,稍有點兒摩擦阻力,隔膜會從電磁感應軸松脫出來。倘若隔膜都還沒松脫,在隔膜和電磁感應軸的碰觸表層用些潤滑脂。放置數分鐘后,用一塑料鐵錘緩緩的敲打隔膜。接著在依照上邊敘述再一次開展。
加藥計量泵制造的選材必須是耐腐蝕。腐蝕一直是化工設備危險的危害之一。如果不小心,會損壞設備,造成事故甚至災難。據有關統計,化工設備損壞約60%是由腐蝕引起的。因此,化工泵的選用應注意材料的科學性,一般認為不銹鋼是一種通用材料。在任何介質和環境中儲存不銹鋼都是危險的。 1.。 腐蝕和損傷,一般金屬傾向于快速不銹鋼是應用的耐材料,具有---的耐腐蝕性,所有在室溫下濃度都---,需要注意的是,鉬不銹鋼316,316 l的耐腐蝕性不強。只有不高于普通不銹鋼如304、321,有時甚至---。高溫,通常是鈦和鈦合金。 2.---。 大多數金屬材料不耐---腐蝕包括各種不銹鋼,鉬高硅鐵也可在50℃和30%的---中使用。相反,絕大多數非金屬材料是金屬材料,具有---的---腐蝕性,因此內襯橡膠泵和塑料泵,如聚氟塑料,是輸送---的---擇。 3.---。 ---作為一種強腐蝕性介質,是重要的工業原料,應用廣泛。不同濃度的---腐蝕材料溫差大,微型加藥計量泵價格,---濃度大于80%,溫度小于80℃,碳鋼和鑄鐵具有---的耐腐蝕性,但不適合---高速流動,不適合普通不銹鋼閥門材料;如3040cr18ni9、3160cr18ni12mo2ti---也用途有限。因此,用于輸送---的閥門通常是高硅鑄鐵難以鑄造和加工、高合金不銹鋼20合金。氟塑料與氟塑料具有---的接近性,使用---泵f46是一種更經濟的選擇。 4.氨氨氧---。 大部分金屬和非金屬在液氨和---中的腐蝕非常輕微,溫州微型加藥計量泵,只有銅和銅合金不適合使用。 5.。 鋼廣泛用于中,濃度在80和30%以下。許多工廠仍然使用普通鋼,微型加藥計量泵生產廠家,在100%和75%,雖然腐蝕增加,但經濟性---。普通不銹鋼在堿性溶液中的耐蝕性與鑄鐵相比無明顯優勢。只要允許少量的鐵,就不使用不銹鋼。高溫堿性溶液,鈦及鈦合金或高合金不銹鋼多用途。
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