為了保障焊接，焊接后的車刀應進行仔細檢查，方便找出缺陷原因加以改進。檢查前，橫剪刀生產廠家，車刀要經噴砂或輕輕磨去粘附在刀片表面的焊料和雜質，并用---清洗干凈。檢查的項目和要求如下:
一、檢查焊縫強度：用綠色碳化硅砂輪磨一扇車刀的后面，檢查焊料層的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料不足現象，焊料未填滿的焊縫應不大于焊縫總長的十分之一。如有氣孔，在切削時就會使刀片脫落。
二、檢查刀片在刀槽中的位置：如刀片錯位及下垂超過技術條件的規定應進行重焊。
三、檢查焊接強度：用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片，或以i錘以強力敲擊刀桿，這時刀片不從刀槽中脫落為合格。檢查刀片焊接強度，不一定逐個檢查，也采用抽查辦法。
四、檢查刀片平整度：刀片上若有明顯的凹坑時，說明刀片過熱變形，應燒下重焊新刀片。
五、檢查裂紋：刀片經---清洗后，如果刀片有裂紋---便滲透到裂紋中而出現黑線，用肉眼就可以觀察到，也可用10-40倍的放大鏡觀察。
檢查刀片裂紋，也可用顏色探傷法：采用---、變壓器油及調成的溶液，略加些蘇丹紅。將車刀刀片部分置于該溶液中10-15分鐘，橫剪刀哪里有，再用清水洗凈，涂上一層白土高嶺土，烘千后觀察其表面，若刀片上有裂紋，則溶液的顏色便在白土上顯露出來，用肉眼就可以看到，有裂紋的刀片不能使用，需要重新焊接。
導致剪板機刀片崩口的原因有哪些？
1、液壓剪板機刀片的刀口間隙調整不正確； 2、液壓剪板機刀片剪圓鋼也有導致崩口的幾率； 3、板材材質選擇不適宜，比如材質---或用高錳鋼，不秀鋼雜材； 4、液壓剪板機刀片材質有問題； 5、液壓剪板機刀片是否剪的防滑板 6、板料進料時沖擊力過強也能導致剪板機刀片碎裂。
除此之外，還需考慮裁切物的材料，---是切不銹鋼的時候。刀具必須刃口尖利耐磨，有韌性。所以剪板機的刀片要談論好壞，除了刀具的刀口角度以及其他外觀的設計及制作精密度以外，所選用的材質更是影響刀具好壞的關鍵因素。液壓剪板機刀片是用在液壓擺式剪板機上，由于液壓擺式剪板機是圓弧運動，剪板機刀片一般是用作墊鐵補償，所以得出的 液壓剪板機刀片間隙并不，剪出來的板料也不是很理想，刀片損傷也較厲害。
液壓剪板機刀片正確使用方式
1，機器的運行速度不能超過限定.
2，安裝剪板機刀片時，一定要用東西輕敲刀片，橫剪刀廠，用力易損壞刀片.
3，按照說明書，在剪板機刀片運行時，一定要穿好防護用的東西.
剪板機刀片顧名思義是剪板機所用的刀片，是整個機器運行的關鍵，不可或缺的一部分，接下來為您簡單介紹其種類和用途，山東橫剪刀，希望能給您帶來一定程度上的幫助.
液壓剪板機刀片目前國內有兩種:整體剪板機刀片，拼接剪板機刀片.
整體剪板機刀片是使用skd-11，cr12mo，ld等材質捶打成型，熱處理磨出刀口，hrc58-62度，材質不一樣硬度不一樣，刀口鋒利.
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