連續(xù)式炭化爐設計理念成熟，減少出炭時間，青岡木炭化爐500kg，提高生產效率，炭對當今社會需求日益增加，我們在經過自主研發(fā)團隊不懈的努力下，使炭化爐的技術越來越成熟，研制的炭化爐既可以縮短炭化時間又提高了出炭的，成就氣化式連續(xù)炭化爐，青岡木炭化爐300kg，制作的炭產品的都知道，以前用的土窯制炭，需要半個月的時間，而我們研制新型氣化炭化爐大概不到1小時就可以開始出炭，連續(xù)式原理，一次點燃，循環(huán)加熱，這比傳統方式效率好多少倍就不用說了。
目前炭化爐的種類有三種，普通型只能用于生產木炭，不能收集燃氣；木材炭化設備用于炭化樹枝、木塊、椰子殼塊、家具廠里的邊角料塊等該設備可配置氣化爐裝置回收氣體變成燃氣可供炭化爐自用或其它；炭粉生產線用于生產碳粉的機器，可以將稻殼、鋸末、竹末炭化成碳粉經加工可成活性炭。
椰殼炭化機供應商采用了農村燒柴火的原理及經驗，加上現代科技的手段，經過了五年的試驗和實踐研制成功了新型玉米秸稈炭化機。此炭化設備是市場上老設備的更代產品，采用先炭化后成型的---技術本機制木炭可用原料廣泛：木屑、竹屑、稻草、秸桿、谷殼、樹根、樹皮、樹葉等含炭量高的植物它與市場上原有設備比較具有六大典型優(yōu)勢特點是：炭化快：采用免燒窯技術，24小時流水生產，可隨意轉移生產場地；產量高。
椰殼炭化機炭化階段：這個階段的溫度為300～650℃。在這階段中，木質材料急劇地進行熱分解，同時生成了大量的---、---和等液體產物。此外還產生了、乙烯等可燃性氣體，這些可燃性氣體在爐內燃燒。熱分解和氣體燃燒產生了大量的熱，使爐溫升高，木質材料在高溫下干餾成炭。
秸桿炭化機是將物料先經過氣化爐燃燒，產生煙氣，經過煙氣凈化系統顧慮出煙等氣雜質后，將煙氣傳輸進炭化機進行燃燒，青岡木炭化爐，達到相應溫度時，炭化機添加需要炭化的物料，經過管道的傳輸，使物料在炭化機內燃燒。
炭化機是利用自身產生的煙氣燒自身的，炭化過程中產生的煙氣都被再次利用了，所以在生產過程中，既改良了工作環(huán)境，又符合環(huán)境要求，同時加快了炭化速度。新型炭化爐節(jié)能減排、新型炭化爐具有一機兩用的功效，物料也可直接炭化，也可先制棒后炭化。機制炭的特點：機制炭與普通土法相比，具有燃燒時間長，含炭量高，-量大，灰份小，、無味、無害等特點。
在炭化爐的碳化過程中，臥式青岡木炭化爐，可分為三個階段：低溫排溫、高溫煅燒和冷卻。薪棒由于帶有相應的水分，所以要---行排潮處理。土窯排濕時間一般為10～15小時，炭化爐排濕時間一般為2～3.5小時，加熱時間較長，可防止薪棒水分裂化，---炭化。當爐溫上升到300度時，爐膛內會產生大量可燃氣體。這些氣體可以在爐子里加熱。
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