注塑聚乙烯樹脂由于密度不同，各有其適當的熔體流動速率范圍，塑料桶生產廠家通常選用樹脂熔體流動速率為10 ~ 20g/10m工n。熔體流動速率高的樹脂，相對分子小，黏度低，加工溫度也低，但成品的力學性能較差；熔體流動速率低的樹脂，油墨桶廠家，相對分子質大，黏度高，成品的力學性能也好，但加工溫度高。
相對分子分布寬的樹脂可以用加入低分子聚z烯的方法達到 ，成型時的流動性好，但是制品的力學性能和耐熱性降低。聚乙烯樹脂密度不同，連云港油墨桶，塑料桶生產廠家制品性能和結晶速度也不同，所以成型條件有所不同，列出了聚乙烯密度與其性能的關系。
在注射過程中聚乙烯分子有取向現象，經冷卻定型所得的制品在一定程度上仍保留取向現象，使制品沿注射方向的收縮率增大，薄壁制品表現尤為-。由于取向現象還會使注射制品的澆口周圍部位的脆性增加，提高注射溫度或改用熔體流動速率較高的聚乙烯，可避免這種-現象，但用熔體流動速率高的樹脂所得的制品沖擊韌性較低。
吹瓶是在玻璃化溫度和結晶溫度之間進行的，一般控制在90～120度之間。在此區間pet表現為高彈態，快速吹塑、冷卻定形后成為透明的瓶子。在一步法中，此溫度是由注塑過程中的冷卻時間長短決定的(如青木吹瓶機)，所以要銜接好注—吹兩工位的關系。
吹塑過程中有：拉伸—一次吹—二次吹，三個動作的時間很短，但一定要配合好，-是前兩步決定了料的總體分布，吹瓶的好壞。因此要調節好：拉伸起始-、拉伸速度、預吹起始和結束-，預吹氣壓力，預吹氣流量等，如有可能，
1、包裝桶盡量不要放在暴曬的環境下，因為包裝桶在太陽底下暴曬會發生化學反應，油墨桶銷售，產生一些不利的因素，就會影響到正常的使用。
2、包裝桶的儲存也要避免紫外線，光化學反應的-因素，能夠引起分子鏈的斷裂。在所有的光里面，波長越短、能量就會越大，就會加速塑料桶的老化，因為橡膠、塑料類材料在吸收光能時就會產生游離基團，從而就會引發和加速一些不利的反應。
3、再一個就是當包裝桶受到光照時，通常會有溫度的改變，可以看成是受熱，而溫度升高會加速氧的擴散，油墨桶生產廠家，從而使其氧化速度增加，并且引-膠連和裂解，并且與空氣中的氧氣甚至是臭氧接觸，過分膠連或者分子鏈斷裂都會加速老化。
4、除了這些之外還有一些其他因素如水、高能輻射、所處介質等都會使包裝桶發生一些化學反應。所以需要做好正確的儲存，包裝桶才能夠延長使用壽命，所以不要長期將包裝桶放在太陽底下暴曬。
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