打井機鋼筋籠制作吊裝工序介紹：
1打井機在用鋼筋籠加工綁制在鋼筋棚集中進行，鋼筋籠分節制作運輸，一般為8～10m，鉆井機，現場進行鋼筋籠接長，接茬采用絲扣連接。拖車運輸，16t汽車起重機吊裝入孔。制作允許偏差為：主筋間距±10㎜，箍筋間距±20㎜，骨架外徑±10㎜，骨架傾斜度0.5%。
2鋼筋骨架內設加-和的內撐架防止在運輸和就位時變形，鋼筋籠每2.0m加設一道支撐筋，防止裝吊時變形吊機吊起鋼筋籠后，檢查鋼筋籠的垂直度及外形輪廓，平穩垂直放入孔內，切忌碰撞孔壁，不可---下放。
水井鉆機在轉場、運輸、組裝、拆卸、走機維修等活動中，都有嚴格的規范，應嚴格遵守以下安全工序，防止水井鉆機出現故障；
一、水井鉆機走機時要根據路況場地等保持重心平衡，施工場地禁止隨意鉆孔，回填坑池要做好標志，窄道或危險路段需落桅收縮履帶行走，傾斜路段需調節鉆機桅桿起落角度、左右傾斜，上車回轉調節鉆機重心；當便道或施工場地積水時，可以用鉆桿鉆頭引導走機；
二、水井鉆機維修時需冷卻后再動手，以免因高溫造---員shou傷，鉆機液壓系統需要泄壓后維修，避免內蓄高壓而造成危險、當拆卸鉆機主卷制動系統時，嚴禁主卷帶載維修；拆卸右捻非防旋轉鋼絲繩與提引器連接時，要注意機械的旋轉傷害；當鉆機提引器旋轉不靈活導致活鋼絲繩帶轉轉力擰繩時，水井鉆機，要避免人員被夾傷。
鉆井機的鉆進順序安排的一般原則是：
(1)在一般情況下，鉆孔應一次鉆完全深。通過鉆孔鉆進，可以進一步探明整個井筒的實際地質情況，摸索鉆進經驗，驗證所采用的鉆進參數、泥漿性能參數，以及各項鉆井技術措施的實際應用效果，為擴孔鉆進提供-的技術依據。同時，由于鉆孔的-較擴孔的-深2.5—5.0m，可避免在擴孔鉆進時因井下掉落小件物品而需打撈的影響時間。
(2)中問的分級擴孔鉆進可一次鉆完全深，液壓鉆井機，再進行下一級擴孔鉆進，400米鉆井機，也可不鉆完全深就改鉆下一級鉆進，鉆至相應-，再鉆進-級的剩余部分，即交叉擴孔鉆進。究竟采用什么樣的鉆進方式，主要視鉆頭或鉆具準備情況、地質狀況或其他有關情況而定，一般對鉆井效率無太大影響。
(3)后一級擴孔直接影響井筒的鉆進，好也采取一次鉆完全深的方法，這樣可以縮短沖積層段井幫的維護時問，有利于維護井幫穩定，防止井幫坍塌或減少井幫縮減。
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