電鍍硬鉻加工的處理工藝可分為:整平平面、化學(xué)處理、電化學(xué)處理。今天我們來講講硬鉻電鍍加工的過程中都會產(chǎn)生哪些物質(zhì)吧。
1、電鍍硬鉻除油過程中常用堿性化合物如naoh、na2co3、na3po4、na2sio3等。通常用于除油過程。對于油污染---的零件,有時使用---、、、、三、等除油,然后進行化學(xué)堿性除油。為了去除一些礦物油,一定量的乳化劑,如op乳化劑、ae乳化劑、油酸三皂等。通常添加到除油液中。因此,除油過程中產(chǎn)生的清洗廢水和更新廢水都是堿性廢水,蕪湖拋光,其中往往含有油和其他有機化合物。
2、酸洗除銹常用---和---。為了防止被鍍零件基體的腐蝕,常添加、磺化煤焦油、等緩蝕劑。酸洗除銹時產(chǎn)生的清洗水一般酸度較高,含有重金屬離子和少量有機添加劑。
3、預(yù)處理廢水是電鍍硬鉻廢水處理的重要組成部分,拋光廠家,約占電鍍廢水總量的50%。廢水中含有一定量的鹽、---、有機化合物等。其成分因電鍍種類、預(yù)處理工藝和工廠管理水平而異。
塑膠電鍍生產(chǎn)的特點決定任何管理者都會十分重視鍍液的管理。電鍍生產(chǎn)的重要物質(zhì)條件是電鍍液,設(shè)備可以簡陋,從主要設(shè)備到輔助設(shè)備,都可以變通,能省的則可以省。但是唯獨電鍍液,是不能有問題的,否則,無論多么---的電鍍生產(chǎn)線,即使是電腦監(jiān)控的全自動生產(chǎn)線,拋光價格,鍍液一出問題,就得停產(chǎn)排除鍍液故障后,才能正常生產(chǎn)。這種特點,在管理上會帶來另一個盲點,那就是只盯在鍍液的管理上,制定很多與鍍液有關(guān)的制度,---是鍍液的加料和調(diào)整,都會有非常嚴(yán)格的制度。
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