一、2.381和2.5鋼球常規用在4mm導程絲桿12*04、16*04、20*04、25*04、32*04、40*04等,常用于車床和線切割機床。
二、3.175和3.5鋼球常規用在5mm導程絲桿16*05、20*05、25*05、32*05、40*05、50*05等,5mm導程絲桿品牌眾多,精密螺桿,應用行業也是很廣泛,常見有冷扎和精密磨制絲桿。
三、3.969和4.0鋼球常規用在6mm導程絲桿20*06、25*06、32*06、40*06等6mm導程絲桿常見用于數控車床與走心機,精密螺桿報價,常見精密磨制絲桿。
四、4.762鋼球常規用在8mm導程絲桿32*08、40*08、50*08等,8mm導程絲桿常見用于車床和cnc加工中心,精密螺桿價格,常見精密磨制絲桿。
1.常見的問題及其分析
問題一:減速機-或者出現漏油現象
在蝸輪減速機中,蝸輪一般是采用有色金屬,蝸桿一般是采用比較硬的鋼材,這樣可以提高工作效率。一旦出現這個現象,那么原因有四個,一是材質的搭配不合理,二是摩擦表面的太差,三是潤滑油沒有正確添加,精密螺桿廠,四是裝配時沒有裝配-,或者使用環境太差。
問題二:蝸輪磨損
主要的原因有:是否正確進行選型,機器設備是否處于超負荷運行狀態,還有材質、裝配、使用環境條件等因素。
問題三:傳動小斜齒輪磨損
它主要是由潤滑油方面引起的,如潤滑油的油量出現不足,或者沒有潤滑-等。
長時間滾珠絲杠潤滑-會引起數控機床多種進給運動的誤差,因此,滾珠絲杠潤滑是日常保養的主要內容。使用抗磨潤滑劑可提高滾珠絲杠耐磨性及傳動效率。
潤滑劑可分為潤滑油和潤滑脂兩大類。
潤滑油一般為全損耗系統用油,潤滑脂可采用gb7324+942#鋰基潤滑脂。潤滑脂一般加在螺紋滾道和安裝螺母的空間內,而潤滑油則經過螺母上的油孔注入螺母的空間內。每3個月對滾珠絲杠上的潤滑脂更換一次,清洗絲杠上的舊潤滑脂,注入新的潤滑脂,用潤滑油潤滑的滾珠絲杠副可在每次機床工作前加油一次。