一、2.381和2.5鋼球常規用在4mm導程絲桿12*04、16*04、20*04、25*04、32*04、40*04等，常用于車床和線切割機床。
二、3.175和3.5鋼球常規用在5mm導程絲桿16*05、20*05、25*05、32*05、40*05、50*05等，5mm導程絲桿品牌眾多，精密螺桿，應用行業也是很廣泛，常見有冷扎和精密磨制絲桿。
三、3.969和4.0鋼球常規用在6mm導程絲桿20*06、25*06、32*06、40*06等6mm導程絲桿常見用于數控車床與走心機，精密螺桿報價，常見精密磨制絲桿。
四、4.762鋼球常規用在8mm導程絲桿32*08、40*08、50*08等，8mm導程絲桿常見用于車床和cnc加工中心，精密螺桿價格，常見精密磨制絲桿。
1.常見的問題及其分析
問題一：減速機-或者出現漏油現象
在蝸輪減速機中，蝸輪一般是采用有色金屬，蝸桿一般是采用比較硬的鋼材，這樣可以提高工作效率。一旦出現這個現象，那么原因有四個，一是材質的搭配不合理，二是摩擦表面的太差，三是潤滑油沒有正確添加，精密螺桿廠，四是裝配時沒有裝配-，或者使用環境太差。
問題二：蝸輪磨損
主要的原因有：是否正確進行選型，機器設備是否處于超負荷運行狀態，還有材質、裝配、使用環境條件等因素。
問題三：傳動小斜齒輪磨損
它主要是由潤滑油方面引起的，如潤滑油的油量出現不足，或者沒有潤滑-等。
長時間滾珠絲杠潤滑-會引起數控機床多種進給運動的誤差，因此，滾珠絲杠潤滑是日常保養的主要內容。使用抗磨潤滑劑可提高滾珠絲杠耐磨性及傳動效率。
潤滑劑可分為潤滑油和潤滑脂兩大類。
潤滑油一般為全損耗系統用油，潤滑脂可采用gb7324+942#鋰基潤滑脂。潤滑脂一般加在螺紋滾道和安裝螺母的空間內，而潤滑油則經過螺母上的油孔注入螺母的空間內。每3個月對滾珠絲杠上的潤滑脂更換一次，清洗絲杠上的舊潤滑脂，注入新的潤滑脂，用潤滑油潤滑的滾珠絲杠副可在每次機床工作前加油一次。
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