泄漏原因分析及判斷
安裝靜試時泄漏。機械密封安裝調試好后，一般要進行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動環或靜環密封圈存在問題;泄漏量較大時，則表明動、靜環摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎上，再手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、動環密封圈有問題;如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環摩擦副存在問題;如泄漏介質沿軸向噴射，則動環密封圈存在問題居多，泄漏介質向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，攪拌器密封件批發，則多為靜環密封圈失效。此外，攪拌器密封件廠家，泄漏通道也可同時存在，但一般有主次區別，攪拌器密封件供應商，只要觀察細致，熟悉結構，一定能正確判斷。
機械密封主要部件
動環、靜環、冷卻裝置和壓緊彈簧
輔助密封件
密封圈有o形、x形、u型、楔形、矩形柔性石墨、ptfe包覆橡膠o圈等。
彈力補償機構彈簧、推環。彈簧座及鍵或各種螺釘。
機械密封分類
分為單端面、雙端面；平衡型、非平衡型；任意旋向、固定旋向……
機械密封是靠一對或數對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構的彈力或磁力作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置，也叫端面密封，攪拌器密封件，泄露量小，使用-，功耗低，不用經常維修，且能適應生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種強腐蝕性介質、含固體顆粒介質等苛刻工況的密封要求，比如離心泵、離心機、反應釜和壓縮機等設備。
.提高密封零件的加工精度
(1)壓蓋底部裝靜環的幢孔面要-高的平直度，因為在高壓下，任何表面上的高出點會傳給靜環而引起泄漏;
(2)提高密封面內外徑和寬度的加工精度，因為在高壓時，密封內外徑和寬度的精度對比壓的變化有明顯的影響.密封端面研磨、.拋光后的粗糙度為ra0.05~0.025(▽12~▽13)，平直度-在1個光帶以內.此外，摩擦端面的垂直度和軸的精度也要相應提高.
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