低溫脫硝催化劑廠-低溫脫硝催化劑-天津興宜科技(查看)

一般來說，脫硝設(shè)備系統(tǒng)的控制是在本機(jī)組的集散控制系統(tǒng)上實(shí)現(xiàn)的。控制系統(tǒng)利用設(shè)定的nh3/nox摩爾比提供所需的氨流量，使入口nox濃度與煙氣流量的乘積產(chǎn)生nox流量信號，然后該信號乘以所需的nh3/nox摩爾比即為氨流量信號。

　　摩爾比的值是在現(xiàn)成的試驗脫硝設(shè)備，操作過程中確定的，也將記錄在氨流量控制系統(tǒng)的程序中。通常，計算出的氨流量需求信號被發(fā)送到控制器，然后與實(shí)際的氨流量信號進(jìn)行比較，然后通過比例加積分處理產(chǎn)生的誤差信號來定位氨流量控制閥。如果氨氣因聯(lián)鎖故障而跳閘，控制閥將關(guān)閉。

　　根據(jù)脫硝設(shè)備，設(shè)計的66.7%的脫硝效率，我們可以根據(jù)工程變更中心入口處的氮氧化物濃度和設(shè)計要求的3.8毫克/立方米的氨泄漏量計算出修正摩爾比，低溫脫硝催化劑廠，并將其發(fā)送到氨流量控制系統(tǒng)程序中。脫硝設(shè)備控制系統(tǒng)根據(jù)計算出的氨流量需求信號定位氨控制閥，實(shí)現(xiàn)脫硝的自動控制。通常可以在不同負(fù)荷下調(diào)節(jié)氨流量，scr脫硝催化劑，找到合適的氨注入量。

脫硝設(shè)備的防銹和防腐蝕措施主要分為兩種：

一、組裝前后零件的防銹，主要是金屬外露表面，即未上漆的地方。

二、脫硝設(shè)備后期使用防銹，這是設(shè)備的維護(hù)問題。

具體方法：

一、防銹：耐蝕合金的涂裝、電鍍及使用。

二、臨時防銹：

1.環(huán)境密封包括充氮、除氧和干燥密封。

2.接觸防銹劑，涂防銹油脂和防銹液等。

在當(dāng)前的生產(chǎn)工作中，人們越來越重視環(huán)境保護(hù)，尤其是火力發(fā)電廠在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的和氮氧化物，對---造成---的污染。因此，加快脫硝設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)的可持續(xù)發(fā)展起到重要的推動作用。