污泥處理輸送泵——南京魯科重工機(jī)械有限公司系建筑機(jī)械研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的制造型企業(yè)。產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于高層建筑、工程建設(shè)、鐵路建設(shè)等工程。
淤泥焚化
焚化污泥需要在高溫下進(jìn)行，使污泥中的有機(jī)物在氧充足的環(huán)境下發(fā)生燃燒反應(yīng)，高壓柱塞自吸污泥泵，從而轉(zhuǎn)化為二氧---、---、水蒸氣等氣體，焚燒的產(chǎn)物以煙氣和灰渣為主。焚化處理技術(shù)能將所有有機(jī)物分解，基本上消除了病原菌，提高了重金屬穩(wěn)定性，而且焚燒后的污泥體積僅為脫水污泥體積的1/10。主要有階梯式焚燒爐、多級(jí)焚燒爐等。有干化后焚燒和直接焚燒兩種形式。在這些條件下，干化后焚燒設(shè)備前期投資較大，綿陽(yáng)自吸污泥泵，但處理費(fèi)用相對(duì)較低，從長(zhǎng)期來(lái)看，干化后焚燒設(shè)備的經(jīng)濟(jì)、適用范圍都---。
污泥處理處置行業(yè)經(jīng)過(guò)幾十年的探索，目前已經(jīng)形成了幾條比較清晰的技術(shù)路線，包括：厭氧---+土地利用、干化+焚燒+灰渣填埋或建筑材料利用、工業(yè)窯爐協(xié)同焚燒、脫水填埋等多套處理處置技術(shù)。從經(jīng)濟(jì)和角度考慮，目前我國(guó)污泥處理處置的主流是干化+焚燒。
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怎樣才能使污泥干燥？
當(dāng)前應(yīng)用至多的干化方式是：傳統(tǒng)的熱污泥干化和太陽(yáng)能污泥干燥。
1.轉(zhuǎn)鼓干燥工藝。氣體作為能量、空氣作為傳熱介質(zhì)，濕污泥與部分干化污泥在混合器中混合，再通過(guò)氣流將其帶進(jìn)轉(zhuǎn)鼓式干燥機(jī)，污泥在轉(zhuǎn)鼓干燥器中以穩(wěn)定速度向內(nèi)筒方向移動(dòng)，自吸污泥泵系統(tǒng)，并逐漸---化成顆粒。其過(guò)程分為直接加熱和間接加熱兩種。直熱式轉(zhuǎn)鼓干燥器依賴于非常復(fù)雜的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)來(lái)維持。間接式加熱鼓風(fēng)干燥器在惰性環(huán)境下工作，因其內(nèi)部的溫度與熱量分布不均，容易在小環(huán)境中引起粉塵積聚、過(guò)熱，從而造成---的危險(xiǎn)---。
2.污泥無(wú)需預(yù)處理，直接送入流化床干燥機(jī)。將流化床干燥器底部段均勻吹入流化氣，使其內(nèi)部形成流化層。當(dāng)污泥逐漸干化，密度降低，并上升部，流化床被抽走的氣體排出。由于污泥的組分決定了其流化特性，處理系統(tǒng)對(duì)污泥組分變化十分敏感，常導(dǎo)致流化床內(nèi)熱交換不能順利進(jìn)行，流化床和流化床的磨損很---，系統(tǒng)能耗較高。
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一：電滲透污泥干燥(使含水率約80%的污泥含水量達(dá)到60%)
采用電滲流式污泥干化裝置，以快速、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定的方式干化，從污泥中提取“自由水”和“細(xì)胞結(jié)合水”，有別于傳統(tǒng)的脫水技術(shù)。在電滲透干燥設(shè)備的滾筒和履帶之間，在通電后，滾筒(帶正極)與履帶(負(fù)極)之間產(chǎn)生電位差，這會(huì)導(dǎo)致強(qiáng)制遷移現(xiàn)象的發(fā)生，從而使污泥顆粒向正移動(dòng)，水向正移動(dòng)，從而使污泥顆粒向正移動(dòng)而水向負(fù)極移動(dòng)。
二：污泥通氣干燥(含水率約60%的污泥含水量可控制在50%~20%之間)
1)自然通風(fēng)干燥電滲流過(guò)程中的布朗運(yùn)動(dòng)和摩擦產(chǎn)生的熱能，使污泥含水固形物的細(xì)胞膜破i裂，將水分與 pam等分離出來(lái)，因此不需要外部熱能，自吸污泥泵價(jià)格，采用自然風(fēng)干燥，含水率可達(dá)20%。
2)對(duì)污泥進(jìn)行加溫通氣干燥，使污泥快速干燥，加溫通風(fēng)干燥(80℃左右)可達(dá)20%
三：污泥生能(將污泥制成燃燒顆粒，作為燃料燃燒)
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